英國BS标準鋼号體系的演變
英國，常用的标準體系為 BS(British Standard)。過去，BS 970 标準對碳素鋼和合金鋼的鋼号采用“En ××”形式（××為1~3位數字，但并非連續編号，也無特定涵義）。該體系簡明易記，但未能反映鋼材的化學成分或具體性能。
此外，工具鋼的編号方式主要依據用途進行分類，通常分為六個類型，例如 熱作工具鋼 Type (A)1、Type (B)、Type (D)1 等。然而，這種基于用途的分類方式缺乏系統性，難以準确體現鋼材的成分特點，也不利于新鋼種的合理歸類。
由于考慮到這些不足之處，以及電子計算機應用的發展，英國标準協會(BSI)自1967年起以PD6290、PD6423、PD6431 等文件提出了不鏽鋼、碳素鋼和合金鋼等新的數字鋼号系統，并已實際應用。新的BS 970标準的鋼号基本結構如下：
表1 鋼号第一位數字所表示的鋼類
鋼号第一位數字所表示的鋼類 | ||
第一位數字 | 鋼類 | |
0 | 碳素鋼 | 普通含錳量 |
1 | 較高含錳量 | |
2 | 易切削 | |
3 | 不鏽鋼 | 奧氏體型 |
4 | 馬氏體和鐵素體型 | |
5～9 | 合金鋼 | 分類詳見表2 |
字母 | 适用鋼類 | 供應條件 |
A (Analyse) | 碳素鋼/合金鋼 | 保證化學成分 |
M (Mechanical) | 碳素鋼/合金鋼 | 保證機械性能 |
H (Hardenability) | 碳素鋼/合金鋼 | 保證淬透性 |
S (Stainless) | 不鏽鋼 | 标識不鏽鋼類别 |
其他各位數字所表示的含義，常因鋼類而異，分述如下：
- 碳素鋼
1）普通含錳碳素鋼：鋼号的第一位數為“ 0 ”；第二位和第三位數字，表示平均錳含量的成分之幾；第五位和第六位數字，表示平均碳含量成分之幾。示例：
BS 040 A10 表示平均含Mn：0.40%， C：0.10%，按保證化學成分供應；近似于我國(GB)鋼号10鋼。
BS 070 M26 表示平均含 Mn：0.70%，C：0.26%，按保證機械性能供應。
BS 080 H41 表示平均含Mn：0.80%，C：0.41%，按保證淬透性供應。
2）較高含錳量碳素鋼：鋼号的第一位數字“ 1 ”除表示鋼類外，還和第二位及第三位數字組合表示平均錳含量的成分之幾，第三位數字一般為“ 0 ”。第五位和第六位數字亦表示平均碳含量的成分之幾。示例：BS 120 M19 表示平均含Mn：1.20 %，C：0.19%，按保證機械性能供應；其化學成分與我國(GB)鋼号 20Mn相近似。
3）易切削碳素鋼：鋼号的第一位數字為“ 2 ”；第二位和第三位數字表示平均或最小硫含量的成分之幾；第五、六位數字亦表示平均碳含量。示例：BS 216 M36 表示平均含S：0.16%，C：0.36%，的硫系易切削鋼，“ M ”表示按保證機械性能供應。
- 合金鋼
鋼号的前三位數字表示鋼類和鋼組系列，其中第一、二位數字（50～ 99 ）所表示的合金鋼鋼組系列見表3。第五、六位數字亦表示平均碳含量。示例：
BS 655A12 表示平均含C：0.10~0.16%，Cr：0.75~1.00 % ，Ni：3.00 ~ 3.50% 的鉻鎳鋼。
BS 735A50 表示平均含C：0.46~0.54%，Cr：0.80~1.10 %，V ≥ 0.15%的鉻釩鋼，常用作彈簧鋼。
BS 534A99 表示平均含C：0.95～1.10%，Cr：1.20～1.60 %的高碳鉻鋼，主要用作軸承鋼。
表3 合金鋼鋼号第一、二位數字表示的鋼組系列
第一、二位數字 | 鋼組系列 | 第一、二位數字 | 鋼組系列 | 第一、二位數字 | 鋼組系列 |
50 | Ni 鋼 | 6～69 | （保留備用） | 83 | NiCrMo 鋼(平均 Ni 3～4.5%) |
51 | （保留備用） | 70 | CrMo 鋼(平均 Cr<1.1%) | 84～86 | （保留備用） |
52 | Cr 鋼(平均 Cr<1%) | 71 | （保留備用） | 87 | CrNiMo 鋼(Cr 為主要元素，>1%) |
53 | Cr 鋼(平均 Cr≥1%) | 72 | CrMo 鋼(平均 Cr≥3%) | 88 | （保留備用） |
54～59 | （保留備用） | 73 | CrV 鋼 | 89 | CrMoV 鋼 |
60 | MnMo 鋼 | 74～77 | （保留備用） | 90 | CrMoAl 鋼 |
61～62 | （保留備用） | 78 | MnNiMo 鋼 | 91 | （保留備用） |
63 | NiCr 鋼（平均 Ni<1.1%） | 79 | （保留備用） | 92 | SiMnMo 鋼 |
64 | NiCr 鋼(平均 Ni 1.1～2.5%) | 80 | NiCrMo 鋼(平均 Ni<1%) | 93 | （保留備用） |
65 | NiCr 鋼(平均 Ni>2.5～4.5%) | 81 | NiCrMo 鋼(平均 Ni 1 - 1.5%) | 94 | MnNiCrMo 鋼 |
66 | NiMo 鋼 | 82 | NiCrMo 鋼(平均 Ni 1.5～3%) | 95～99 | （保留備用） |
- 不鏽鋼
基本結構：XXXSXX
第4位固定為"S"（不鏽鋼标識）
前3位數字(表示鋼的類型和系列)：
— 3XX：奧氏體（Ni-Cr/Mo系）
— 4XX：馬氏體/鐵素體
— 2XX：Cr-Mn-Ni-N奧氏體
後2位數字：成分差異标識（碳含量/微量元素調整）
牌号示例解析：
1) BS 304S12
成份：C≤0.03%，Si 0.20%~1.00%，Mn0.50%~2.00%
Cr17.5%~19.00%，Ni9.00% 至 12.00%
類型：18-8 型奧氏體不鏽鋼
該鋼種與美國 AISI 304L鋼近似，由于含碳量較低，具有更好的抗晶間腐蝕性能，在一些對耐腐蝕要求較高且涉及焊接的應用場景中表現出色，常用于食品加工設備、化工管道等領域。
2) BS 304S15
成分與 BS 304S12 基本相同，除C≤0.06%，Ni8.00%~11.00%外，同樣近似于美國 AISI 304L 鋼 ，雖然碳含量較 BS 304S12 略高，但整體上仍保持着奧氏體不鏽鋼良好的綜合性能，可應用于建築裝飾、醫療器械等行業，能夠滿足對材料強度和耐腐蝕性有一定要求的場景。
3) BS 441S29 和 BS 441S49
： 成份：C 0.12%~0.20%，Si≤1.00%，Mn≤1.50%
Cr 15.00%~18.00%，Ni 2.00%~3.00%，Mo≤0.60%。
類型：易切削不鏽鋼
此類鋼材常用于自動車床加工的零件制造，如電子設備的小型零部件、精密機械的軸類零件等，能夠在保證一定強度和耐腐蝕性的同時，提高加工效率、降低加工成本。
- 工具鋼
目前，大部分工具鋼鋼号已被納入 BS 4659 标準。該标準下的鋼号主體由兩位字母及一至二位序号數字構成，部分鋼号還帶有 A、B、C 等後綴字母。鋼号的第一位字母 “B” 為 “British” 的縮寫，表示這是英國本國牌号。第二位字母與第三、四位序号數字，基本和美國 AISI 标準的工具鋼鋼号體系類似。後綴字母主要用于區分基本成分相同鋼組中的不同鋼種。具體編号體系如下：
表4 工具鋼牌号及示例
鋼号前綴 | 類别特征 | 典型示例 |
BW× | 水淬碳素工具鋼 | BW1A, BW1B, BW2 |
BS× | 耐沖擊工具鋼 | BS1, BS5 |
BO× | 油淬合金工具鋼 | BO2 |
BA× | 空淬合金工具鋼 | BA2 |
BD× | 冷作模具鋼 | BD2, BD2A |
BH×× | 熱作模具鋼 | BH12, BH26 |
BF× | 碳鎢工具鋼 | BF1 |
BL× | 特種低合金工具鋼 | BL3 |
BT×(×) | 鎢系高速鋼 | BT1, BT2 |
BM×(×) | 钼系高速鋼 | BM2, BM34 |
- 鋼管用鋼
标準的結構鋼參見标準BS 790，标準的鋼管用鋼參見BS 980 ，示例：
CDS×：冷拉鋼管用鋼，×代表序号數字(下同)，如 CDS2、CDS8、CDS17 等。
CEW×：冷拉電焊管用鋼，例如 CEW1、CEW4 等。
ERW×：一般電焊管用鋼，例如 ERW2、ERW3 等。
- BS标準有色金屬牌号表示方法
表5 有色金屬牌号表示方法
材料名稱 | 牌号組成 | 示例說明 |
純鋁 | * 部分前面加 “E” 表示電工用，後接 A（B、C） | 例： E1B，E57S，F1B，G1A，S1A，R1B |
鋁合金 | * H 或 N + 形狀字母代号 + 順序号 | 例： HB15，HE9，HR15，NE4，NF8，NG3 |
鑄造鋁合金 | LM + 順序号（末尾可加狀态代号） | LM—鋁鑄件代号 |
純銅 | C + 3 位數字順序号 | C—純銅 |
銅合金 | 銅合金種類字母代号 + 3 位數字順序号 | 例： CA103，CB101，CN105 |
銅和銅合金焊料 | C + 順序号 | 例： C7，C11，C20，C—銅 |
鑄造銅合金 | 元素類别字母代号 +順序号，例：AB1，CN2，CMA1，LPB1（個别牌号末尾加狀态代号，如CC1-TF） | 元素類别字母代号： AB—鋁青銅；C—銅鉻合金；CMA—銅錳鋁合金；CN—銅鎳合金；CT—銅錫合金；LB—鉛青銅；LPB—鉛矽青銅；PB—磷青銅 |
鎂合金 | MAG――產品形狀字母代号+3位數類别号 | 例： MAG-F-101，MAG-S-111 產品形狀字母代号與鋁合金相同 |
鑄造鎂合金 | MAG + 順序号 | 例： MAG2，MAG5 |
鎳合金 | NA + 順序号 | 例： NA1，NA11，NA—鎳基合金 |
鑄造鎳合金 | ANC + 順序号，部分末尾加 A、B、C 類别号 | 例： ANC5C，ANC15，ANC18A |
钛合金 | 直接采用 BS 的航天專業标準号表示 | 例： BS2TA13，BS3TA20 |
純錫 | T + 順序号 | 例： T 1 ，T 2 ，T 3 |
鑄造錫合金錠 | 數字 1 - 9 表示 | 例： 1/Tin Base Alloy(錫基合金) |
純鋅錠 | Zn + 順序号 | 例： Zn 1 ,Zn 2 ,Zn 3 |
表6 鋁鎂及鋁鎂合金狀态代号及名稱
代号 | 名稱 |
M | 制造狀态 |
O | 退火 |
E、H2 | 應變硬化狀态（材料退火或熱成型後進行冷加工） |
H3 | 局部退火與冷加工相結合 |
H4、H5 | 固溶處理加自然時效 |
H6、H8 | 固溶處理加冷加工 |
TB | 固溶處理加自然時效 |
TD | 固溶處理冷加工加自然時效 |
TE | 高溫成型速冷加沉澱處理 |
TF | 固溶處理和沉澱處理 |
TH | 固溶處理、冷加工後沉澱處理 |
EH | 特硬狀态 |
ESH | 超彈硬狀态 |
SH | 彈性硬狀态 |