在 1949 年之前，日本鋼鐵牌号依據 JES 标準進行表示。現行的鋼鐵牌号，則遵循 JIS 标準。JIS，即 Japanese Industrial Standard，是日本工業标準的代号。在 JIS 工業标準體系中，并沒有針對鋼鐵牌号表示方法的專門标準。各類标準中出現的鋼鐵牌号，不僅能表明鋼類，還能體現鋼材種類，部分牌号甚至能反映其用途。
JIS鋼鐵牌号通常由三部分構成：
1. 第一部分：前綴字母，S 代表鋼（Steel），F 代表鐵（Ferrum）。
2. 第二部分：采用英文字母或假名拼音的羅馬字母，用以表明用途、鋼材種類以及鑄鍛件制品等。例如，SC（鑄鋼），FC（灰鑄鐵）。字母 K 代表工具，U 代表特殊用途。有時，會采用兩個或多個字母組合，來表示鋼的品種和類别。如 SKS 表示合金工具鋼的一種，SUJ（高碳鉻軸承鋼），SNCM （Ni-Cr-Mo 鋼）。
3. 第三部分：數字，用于表示鋼類、鋼材序号，或最低抗拉強度值（≥×××MPa）。以 SS330 為例，它表示碳素結構鋼，其最低抗拉強度為 330MPa。在牌号主體之後，根據實際需要，有時會附加後綴字母，用于表示鋼材形狀、制造方法以及熱處理等信息，以便進行區分。
各類鋼牌号表示方法：
1、普通結構鋼的牌号表示方法
普通結構鋼的牌号按 JIS G3101 标準表示為 SS×××：
◇ SS：鋼（Steel）+ 結構（Structural）。
◇ ×××：抗拉強度最低值（MPa），如SS400表示最低抗拉強度400 MPa。
常見牌号包括：SS330、SS400、SS490 和 SS540。
焊接結構用碳素鋼的牌号表示方法
焊接結構用碳素鋼按 JIS G3106 标準表示，示例如 SM490A：
◇ S 表示 Steel（鋼），M 表示 Steel for welded structures（焊接結構用鋼）；
◇ 數字（如 490）代表該鋼材的最小屈服強度（MPa）；
◇ 後綴 A/B/C 表示質量等級，等級越高，低溫沖擊韌性與檢驗要求越嚴格。
強度等級包括 SM400、SM490、SM520、SM570 四類：
◇ SM400 ~ SM520：主要控制P和S含量；
◇ SM570：除控制 P、S 外，還需控制C和Mn含量。
若牌号中帶有“Y”(如 SM490YA)，表示屈服強度更高的牌号。通常 Y 系列鋼材用于對強度有更高要求的結構件。
2、機械制造用結構鋼牌号表示方法
這類鋼包含了我國的優質碳素結構鋼和合金結構鋼。
✅ 碳含量數字代号規則：
結構鋼牌号中，後兩位數字表示鋼中碳含量的平均值（以百分數 ×100，再四舍五入取整）例如：S45C 表示碳含量約為 0.45%。
若碳含量值<10，需在前面補 0（如 S08C 表示 0.08% 碳）。
若合金元素、含量、碳含量均相同，為區分不同類型，對合金元素含量較高的鋼牌号後綴數字加“+1”處理。
優質碳素結構鋼表示方法 示例：S45C 和 S20CK
S 表示鋼（Steel）
45/20 表示碳含量 ×100 的數值（即 0.45%、0.20%）
C 表示碳素鋼（Carbon）
CK 表示滲碳鋼，其中 K 表示 Case hardening，用于區分兩個 C（Carbon 與 Case）。
合金結構鋼表示方法
牌号組成格式：S鋼組符号 (參見表1)+數字代号 (表2)+附加符号。
表1 鋼組與符号
鋼組 | 符号 |
錳鋼 | SMn |
錳鉻鋼 | SMnC |
鉻鋼 | SCr |
鉻钼鋼 | SCM |
鎳鋼 | SNC |
鎳鉻钼鋼 | SNCM |
鋁鉻钼鋼 | SACM |
表2 主要合金元素含量(質量分數)數字代号
鋼組 | 數字代号 | 元素含量範圍 （質量分數）% |
錳鋼 | 2 | Mn：>1.00~＜1.30 |
4 | Mn：≥1.30~＜1.60 | |
6 | Mn：≥1.60 | |
鉻錳鋼 | 2 | Mn：>1.00~＜1.30； Cr：>0.30~＜0.90 |
4 | Mn：≥1.30~＜1.60； Cr：>0.30~＜0.90 | |
6 | Mn：≥1.60； Cr：>0.30~＜0.90 | |
鉻鋼 | 2 | Cr：>0.30~＜0.80 |
4 | Cr：≥0.80~＜1.40 | |
6 | Cr：≥1.40~＜2.00 | |
鉻钼鋼 | 2 | Cr：>0.30 ~＜0.80；Mo：>0.15 ~＜0.30 |
4 | Cr：≥0.80 ~＜1.40；Mo：>0.15 ~＜0.30 | |
6 | Cr：≥1.40 ；Mo：>0.15 ~ ＜0.30 | |
8 | Cr：≥0.80 ~ ＜1.40；Mo：≥0.30 ~ 0.60 | |
鎳鉻鋼 | 2 | Ni：>1.00 ~ ＜2.00；Cr：>0.25 ~＜1.25 |
4 | Ni：≥2.00 ~ ＜2.50；Cr：>0.25 ~＜1.25 | |
6 | Ni：≥2.50 ~ ＜3.00；Cr：>0.25 ~＜1.25 | |
8 | Ni：≥3.00；Cr：>0.25 ~ ＜1.25 | |
鎳鉻钼鋼 | 2 | Ni：>0.20 ~＜0.70；Cr：>0.20~＜1.00；Mo：>0.15 ~＜0.40 |
4 | Ni：≥0.70 ~＜2.00；Cr：>0.40~＜1.50；Mo：>0.15 ~＜0.40 | |
6 | Ni：≥2.00 ~＜3.50；Cr：≥1.00；Mo：>0.15 ~＜0.40 | |
8 | Ni：≥3.50；Cr：>0.70~1.50；Mo：>0.15 ~＜0.40 |
3、易切削鋼表示方法
鋼号用 SUM×× 表示，×× 為兩位數字。
第一位數字表示鋼種類型：
1—含硫易切削鋼；
2—提高硫、磷含量的易切削鋼；
3—提高碳含量的硫易切削鋼；
4—碳錳易切削鋼。
第二位數字為順序号。
含鉛易切削鋼在牌号末尾加“L”表示（如 SUM24L）
4、冷镦鋼表示方法（JIS G3507）
鋼号用 SWRCH 00 × 表示，00表示碳平均含量值，×表示脫氧方式；
R—沸騰鋼（Rimmed Steel）
A—鋁鎮靜鋼（Al-killed Steel）
K—鎮靜鋼（Killed Steel）
5、不鏽鋼牌号表示方法
鋼号用 SUS××× 表示，××× 為三位數編号，參照了美國 AISI 标準不鏽鋼鋼号2××，3××，4××，6××等數字系列（如：SUS 304）。
——超低碳不鏽鋼鋼号在數字後加“L”（如 SUS304L）；
——含 Ti、Se、N 的鋼種，在數字後分别加Ti、Se、N；
——兩個成分相近而個别元素略有差别的鋼種可以數字後加 J1，J2以示區别；
——對于不鏽鋼鋼材不同品種，分别在主體牌号SUS×××後再附加後綴代号，并用“-”隔開，見表3。
表3 不鏽鋼鋼材牌号及附加後綴代号
牌号 | 鋼材名稱 | 牌号 | 鋼材名稱 |
SUS×××B | 不鏽鋼棒材 | SUS×××TB | 鍋爐熱交換器用不鏽鋼管 |
SUS×××C | 塗層不鏽鋼薄闆（單面） | SUS×××TBS | 衛生管道用不鏽鋼管 |
SUS×××CA | 冷軋成形不鏽鋼等邊角鋼 | SUS×××TF | 加熱爐用不鏽鋼管 |
SUS×××CB | 冷精加工不鏽鋼棒材 | SUS×××TK | 機械結構用不鏽鋼管 |
SUS×××CD | 塗層不鏽鋸薄闆（雙面） | SUS×××TP | 管線用不鏽鋼管 |
SUS×××CP | 冷軋不鏽鋼闆 | SUS×××TPD | 一般管線用不鏽鋼管 |
SUS×××CS | 冷軋不鏽鋼帶 | SUS×××TPY | 大口徑電弧焊不鏽鋼管線 |
SUS×××CSP | 冷軋不鏽彈簧鋼帶 | SUS×××W | 不鏽鋼絲 |
SUS×××F | 壓力容器用不鏽鋼鍛件 | SUS×××WP | 彈簧用不鏽鋼絲 |
SUS×××FB | 鍛件用不鏽鋼坯 | SUS×××WR | 不鏽鋼盤條 |
SUS×××HA | 熱軋成形不鏽鋼等邊角鋼 | SUS×××WS | 冷鍛用不鏽鋼線材 |
SUS×××HP | 熱軋不鏽鋼鋼闆和薄闆 | SUS×××Y | 焊接用下鏽鋼線材 |
注：SUS×××為主體牌号，後面系後綴代号。 | |||
6、耐熱鋼牌号表示方法
鋼号用 SUH + 數字表示耐熱鋼，如 SUH3。在現行标準中仍有部分鋼号仍采用原來的序号（一位或二位數字），另一部分鋼号已參照美國AISI鋼号的數字系列（三位數字序号）。
耐熱合金(高溫合金)，其牌号采用 NCF×××表示。×××為數字編号，有的牌号在數字後加後綴字母，表示品種規格或處理方法，如下：
P—闆材
B—棒材
TP—管線用無縫管
TB—熱效換器用無縫管
TF—加熱爐用無縫管
7、工具鋼牌号表示方法
- 碳素工具鋼（JIS G 4401）：SK××，×× 為碳含量平均值 ×100 的數值（如 SK85，SK140）。
- 合金工具鋼（JIS G4404）
SKS××：切削工具鋼、耐沖擊工具鋼、冷作模具鋼
SKD××：冷作模具鋼、熱作模具鋼
SKT××：熱作模具鋼
- 高速工具鋼（JIS G4403） 鋼号用 SKH + 數字序号
鎢系高速工具鋼 序号：2、3、4、10。
粉末高速工具鋼 序号：40。
钼系高速工具鋼 序号：51、53、54、55、56、57、58、59。
8、彈簧鋼牌号表示方法（JIS G4801）
采用 SUP + 數字序号（如 SUP9、SUP9A，此鋼号因成分相近，後者在序号後加“A”以示區分）。
9、高碳鉻軸承鋼牌号表示方法（JIS G4805）
采用 SUJ + 數字序号（如 SUJ2、SUJ3、SUJ4、SUJ5）
10、鍛件牌号表示方法
鍛件用鋼牌号前冠有鍛件符号 SF ，其後字母代表類别，數字有單個或組合數字，有的牌号末尾還加一定的特殊符号。
表4 鍛件标準與牌号示例
标準 | 标準名稱 | 牌号示例 |
JIS G3201 | 通用碳素鋼鍛件 | SF 340A |
JIS G3202 | 壓力容器用碳素鋼鍛鋼制品 | SFVC 2A |
JIS G3203 | 高溫壓力容器用合金鋼鍛鋼制品 | SFVC F2 |
JIS G3204 | 壓力容器用調質型合金鋼鍛鋼制品 | SFVQ 1A |
JIS G3205 | 低溫壓力容器用鍛鋼制品 | SFL 3 |
JIS G3214 | 壓力容器用不鏽鋼鍛件 | SUSF 304 |
JIS G3221 | 一般用途鉻钼鋼鍛鋼制品 | SFCM 75S |
JIS G3222 | 一般用途鎳鉻钼鋼鍛鋼制品 | SFNCM 70S |
11、鑄鋼牌号表示方法
SC表示鑄鋼，各種不同标準規定有不同用途鑄鋼，标準及示例見表5。JIS G7821 一般工程用鑄鋼标準等效采用國際标準，其牌号如 200~400、230~450W等，無後綴字母W者為不保證焊接性能用鋼。
表5 鑄鋼标準與牌号示例
标準 | 标準名稱 | 牌号示例 |
JIS G5101 | 碳鋼鑄件 | SC 410 |
JIS G5102 | 焊接結構鑄鋼件 | SCW 450 |
JIS G5111 | 結構用低合金高強度鑄鋼 | SCC 3、SCMn 3、SCMnCr 3、SCCrM 3 |
JIS G5121 | 常用耐腐蝕鑄鋼 | SCS 11 |
JIS G5122 | 通用耐熱鋼及耐熱合金鑄件 | SCH 11 |
JIS G5131 | 高錳鑄鋼 | SCMnH 2 |
JIS G5151 | 高溫承壓鑄鋼 | SCPH 11 |
JIS G5152 | 低溫高壓用鑄鋼 | SCPL 11 |
12、鑄鐵牌号表示方法
FC表示鑄鐵。
灰口鑄鐵(JIS G5501)：FC+抗拉強度最小值，如 FC100。
球墨鑄鐵(JIS G5502)：FCD+抗拉強度最小值/伸長率組合，如 FCD350-22。
可鍛鑄鐵：FCM+類型标記(B-黑心可鍛鑄鐵/W-白心可鍛鑄鐵/P-珠光體可鍛鑄鐵)+抗拉強度最小值/伸長率組合，如 FCMB350-10，表示抗拉強度≥350MPa、伸長率≥10%的黑心可鍛鑄鐵。
JIS 有色金屬牌号
表1.1 有色金屬牌号表示
材料名稱 | 牌号組成 | 說明 |
純鋁 | A+4 位數字組 + 產品形狀代号 | 例： A1080P ， A1N30H ， A2N01 A――鋁和鋁合金，第一位數字 1 表示工業純鋁；第二位數表示受控雜質的個數，如為 N ，則表示系日本獨創合金；第三、四兩位數表示純鋁度百分數小數點後兩位數 |
鋁合金 | A+4 位數字組 + 產品形狀代号 | 例： A2011BD ， A2014PC A――鋁和鋁合金，第一位數字為合金分類号： 2――鋁銅系， 3――鋁錳系， 4――鋅鋁矽系， 5――鋅鋁鎂系， 6――鋅鋁矽錳系， 7――鋁鋅系， 8――鋁加其他元素系；第二位數字“ 0 ”表示基本合金， 1~9 表示合金改良型， N 表示日本獨創合金；第三、四位數表示舊的鋁牌号， N 以後兩位數為順序号 |
鑄造鋁合金 | A+ 鑄造代号 + 種類号 | 例： AC1A ， ADC10 鑄造代号： C――砂型、金屬型； D――壓鑄型 |
鋁合金錠 | C 或 D+ 種類号 +V 或 S | 例： C1AS ， C3AV ， D10S ， D12V C――鑄錠， D――壓鑄錠， V――原生金屬， S――再生金屬 |
純銅 | C+ ××××（ 4 位數字組） （牌号末尾可加形狀代号） | 例： C1100 、 C1220 、 C1720 第一位數“ 1 ”代表純銅和高銅合金；第二、三位數代表習慣稱呼的合金編号；第四位數代表順序号； |
銅合金 | C+1 ×××（ 4 位數字組） （牌号末尾可加形狀代号） | 例： C2100 、 2720 、 3601 、 5101 第一位數含義： 2――銅鋅合金， 3 ――銅鋅鉛合金， 4――錫鋅錫合金， 5――銅錫、銅錫鉛合金， 6――銅鋁、銅矽、特殊銅鋅合金， 7――銅鎳、銅鎳鋅合金；第二、三、四位數含義與純銅相同； |
一般用電阻銅鎳合金 | GCN+2 位數字組 （牌号末尾可加形狀代号） | 例： GCN10 、 GCN15 G— 一般， C――銅， N――鎳， 2 位數字組表示順序号； |
銅合金焊料 | 焊料字母代号（ B 、 D 、 Y ） +Cu+ 添加元素符号――數字順序 | 例： BCuP-1,DCuAlNi,YCuZnNi B――□焊， D――電焊條， Y――熔焊 |
鑄造銅合金 | 鑄造銅合金類别字母代号 +C+ 種類号 | 例： AIBC1 ， BC3 ， HBSC3 C――鑄造代号；鑄造銅合金類别代号： AIB――鋁青銅， B――青銅， BZB――矽青銅， HBS――高強度黃銅， LB――鉛青銅， PB――磷青銅， SzB――矽青銅， YBS――黃銅 |
鑄造用銅合金錠 | 鑄造銅合金類别字母代号 +C+In+ 種類号 | 例： AIBCInl, BCIn6, LBCIn3 C――鑄造代号， In――錠，銅合金類别代号同上 |
軸承用銅鋁合金鑄件 | KJ+ 種類号 | 例： KJ1 、 KJ2 、 KJ ――軸承用銅鋁合金 |
變形鉛 | Pb+ 產品形狀代号 + 種類号 有的牌号前加“ H ” | 例： Pb 、 PbT1 、 HPbT8 H――硬； |
軸承用滑動内襯鑄件 | WJ+ 種類号 | 例： WJ10 ， WJ――軸承用滑動内襯 |
硬鉛鑄件 | HPbC+ 種類号 | 例： HPbC8 ， H――硬， C――鑄件 |
鉛字用鉛錠 | K+ 名義含 Sb 量：名義含 Zn 量 + 種類号 | 例： K13 ： 1/ 種， K――鉛字用 |
鉛焊料 | H+ 名義含 Sn 量 + 級别代号（ A 、 B 、 S ） | 例： H20B ， H38A ， H40S A――A級， B――B級， S――特殊級 |
變形鎂合金 | M+ 產品形狀代号 + 種類号 | 例： MBI ， MP1 ， MT2 M――鎂， B――棒材， P――闆材， T――管材， S――擠制件；種類号表示合金類别不同 |
鎂合金鑄件 | MC+ 種類号 MDC+ 種類号 + 級别代号（ A 、 B ） | 例： MC1 ， M――鎂， C――鑄件 例： MDC1A ， MDC1B ， DC――壓鑄件 |
鎂合金錠 | MCIn+ 種類号 MCDIn+ 種類号 + 級别代号（ A 、 B ） | 例： MCIn3 例： MDCIn1A,C――鑄件用， DC――壓鑄件用， In――鑄錠 |
純鎳和高鎳合金材 | N+ 含 C 量字母代号 + 產品形狀代号 | 例： NLCB N――鎳， LC――低碳， NC――正常碳 |
鎳合金 加工材 | N+ 合金字母代号 + 產品形狀代号 | 例： NDB ， NCuW ， N――鎳， Cu――銅， D――杜拉（鎳鋁钛）合金 |
電子管陰極用鎳材 | VC+Ni+ 產品形狀代号 + 種類号 | 例： VCNiR4, VC――電子管陰極 |
電子管 用鎳材 | V+Ni+ 產品形狀代号 | 例： VNiP |
海綿钛 | TC――種類号 TS――HB 硬度值 + 加工方法字母代号 | 例： TC-1 ， TC-2 ， T――钛， C――壓縮成形 例： TS-105M ， T――钛， S――海綿狀， M――鎂法， S――鈉法 |
钛和高钛合金加工材 | T+ 產品形狀代号 +2 位數組 + 加工方法代号 | 例： TB26H ， TP35C ， TW28 |
表1.2 有色金屬產品形狀代号名稱
代号 | 名稱 | 代号 | 名稱 |
B | 棒材 | H | 箔材 |
BB | 彙流排 | P | 闆材 |
BE | 擠制棒材 | PC | 複合闆 |
BD | 拉制棒材 | PP | 印刷用闆 |
E | 鉚釘材料 | TWA | 弧焊管 |
W | 圓闆、擠制品線材 | T | 管材 |
F | 鍛件 | TE | 擠制管材 |
FD | 模鍛件 | TD | 拉制管材 |
FH | 自由鍛件 | TF | 冷凝器用無縫管 |
R | 條材 | TW | 焊管、水道用管 |
S | 擠制型材 | BFE | 鍛造用擠制棒材 |
表1.3 銅及銅合金狀态代号名稱
代号 | 名稱 | 代号 | 名稱 |
F | 熱軋狀态 | 3/4H | 3/4 硬狀态 |
O | 軟狀态 | H | 硬狀态 |
OL | 在“ O ”狀态基礎上稍加工（僅管材） | EH | 特硬狀态 |
1/4H | 1/4 硬狀态 | SH | 抗拉強度最大的加工制品 |
1/8H | 1/8 硬狀态 | SR | 消除應力狀态 |
1/2H | 1/2 硬狀态 |
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|
表1.4 鋁及鋁合金熱處理狀态代号名稱（也适用于鎂合金）
代号 | 名稱 | 代号 | 名稱 |
F | 加工狀态 | T5 | 人工時效（不固溶處理，在 F 狀态下人工時效，适于鑄件及型材） |
O | 退火狀态 | T6 | 固溶處理+人工時效 |
H | 冷加工狀态 | T7 | 固溶處理後在高溫下人工時效 |
H14 | 半冷加工狀态 | T8 | 固溶+冷加工+人工時效 |
W | 固溶處理後在自然時效狀态中 | T9 | 固溶處理後人工時效再冷加工 |
T | 固溶處理後時效 | T10 | 熱加工+人工時效+冷加工 |
T2 | 退火狀态（用于鑄件） | T41 | 固溶處理後沸水淬火 |
T3 | 固溶+冷加工+自然時效 | T42 | 固溶處理後自然淬火 |
T4 | 固溶處理+自然時效 | T62 | 固溶處理後高溫時效 |