一、鋁及鋁合金定義

　　鋁：鋁是一種銀白色的輕金屬，其密度小，具有優良的導電性、導熱性。化學性質較為活潑，在空氣中易與氧發生反應，形成一層緻密的氧化膜，這層氧化膜能夠阻止鋁進一步被氧化，從而使鋁具備一定的抗蝕性。按照純度劃分，鋁可分為高純鋁（Al≥99.999%）、工業高純鋁（Al≥ 99.90%）和工業純鋁（Al≥99.00%） 。在變形鋁及鋁合金牌号體系中，工業純鋁屬于1XXX系 。

　　鋁合金：通常情況下，工業純鋁在強度等性能方面難以滿足眾多服役要求。因此，一般會以鋁作為基體，加入少量的一種或多種金屬元素（如銅、鎂、鋅、矽、錳等）或者非金屬元素，通過合金化的方式顯著提升其性能。鋁合金具有比強度和比剛度高的特點，彈性與塑性良好，抗沖擊性能佳，同時還具備優異的成形和加工性能，能夠進行精密鑄造以及粉末冶金成形等。

二、鋁及鋁合金產品分類

　　1、變形鋁及鋁合金產品

　　闆材：薄闆、厚闆、母闆、熱軋闆、冷軋闆、鑄軋闆、包鋁闆、□焊闆、波紋闆、壓型闆、壓花闆、花紋闆

　　帶材：母帶、熱軋帶、冷車帶、□焊帶、鑄軋帶、連鑄連軋帶

　　箔材：無零箔、單零箔、雙零箔、壓花箔、單面光鋁箔、雙面光鋁箔

　　管材：無縫管、有縫管、擠壓管、拉制管、軋制管、旋壓管、鍛壓管、壓花管、變斷面管、焊接管

　　棒材：擠壓棒、拉制棒、軋制棒

　　線材：擠壓線、拉制線、連鑄連軋線、并線、絞合線

　　型材：空心型材、實心型材、多孔微通道扁管型材

　　鍛件：橫鍛件、自由鍛件、軋環

三、1系~9系鋁及鋁合金

• 1系鋁合金特性及應用

　　1系鋁合金是純度最高的鋁系列，含鋁量≥99.00%，典型牌号包括1050、1070和1100。

　　物理與化學特性

　　密度：約2.7 g/cm³，輕質優勢明顯。

　　導電/導熱性：導電率達61% IACS，導熱率50% IACS，适用于電纜和散熱器件。

　　耐蝕性：表面形成緻密氧化膜，抗腐蝕性能優異。

　　加工與成形性能

　　成形性：塑性好，易軋制、擠壓、拉伸，回彈小，适合複雜零件加工。

　　表面處理：可陽極氧化（增強耐蝕性、裝飾性）、電鍍、噴塗，适應不同需求。

　　典型應用

　　1100：飲料罐、食品包裝。

　　1050/1070：電纜護套、建築裝飾面闆。

　　其他領域：電子設備、汽車輕量化部件等。

• 2系鋁合金特性及應用

　　2系鋁合金以銅（3~5%）為主要合金元素，典型牌号包括2014、2024等，具有高強度與良好加工性能。

　　物理與機械特性

　　密度：約2.78 g/cm³。

　　強度：抗拉強度（σb）可達400 MPa以上，通過固溶+時效熱處理可進一步提升。

　　導電/導熱性：電導率約40% IACS。

　　硬度與加工：銅元素強化基體，加工硬化能力強，冷加工可進一步提高強度。

　　耐蝕性與局限性

　　耐蝕性較差：易受晶間腐蝕，尤其在焊接或熱處理後，需采用防護措施（如特殊焊接工藝）。

　　應用限制：不适合無防護的腐蝕環境，但高強度優勢在特定領域不可替代。

　　典型應用

　　航空領域：2024合金用于飛機翼梁、發動機活塞等結構件。

　　交通運輸：高速列車、汽車高強度零部件。

　　工業部件：需高強度和加工性能的機械零件。

• 3系鋁合金特性及應用

　　3系鋁合金以錳（1.0~1.5%）為主要合金元素，典型牌号包括3003、3105等，兼具良好防鏽性能和加工性能。物理與機械特性

　　密度：約2.7 g/cm³。強度：抗拉強度（σb）200~300 MPa。導電/導熱性：電導率約30% IACS。加工性能：适合軋制、擠壓等工藝，焊接性能優異。耐蝕性與優勢耐蝕性：錳元素顯著提升防鏽能力，在潮濕或化學環境中優于1系和2系。輕質特性：保持鋁的輕量化優勢，适用于多種工業場景。

　　典型應用

　　包裝與建築：3003合金用于飲料罐、食品包裝、建築裝飾闆。

　　工業設備：化工罐體、船舶部件、燈具零部件。交通運輸：汽車車身件、散熱器；航空航天非結構件（如導油管）。

• 4系鋁合金特性及應用

　　4系鋁合金以矽（4.5~13.5%）為主要合金元素，典型牌号包括4032、4047等，具有優異的耐熱性和焊接性能。物理與機械特性密度：約2.7 g/cm³。強度：抗拉強度（σb）200~350 MPa。

　　耐熱性：矽元素顯著提高熔點，高溫穩定性優異。

　　加工性能：适合熱軋、冷軋、擠壓等工藝，焊接性能突出。

　　導電/導熱性：保持鋁材料基本特性。

　　特殊性能優勢耐磨性：矽元素提高硬度和耐磨性。熱穩定性：凝固時矽細化晶粒，增強高溫抗氧化性。焊接性：熔池穩定性好，适合高溫焊接應用。典型應用汽車領域：發動機部件、排氣系統等高溫組件。工業設備：化工管道、耐熱容器。電子電氣：散熱器、電子封裝材料。新興領域：新能源電池組件、航空航天耐熱部件。

• 5系鋁合金特性及應用

　　5系鋁合金以鎂（3~5%）為主要合金元素，典型牌号包括5005、5052、5083等，具有優異的輕量化特性和海洋環境耐蝕性。物理與機械特性密度：2.68~2.80 g/cm³，是鋁合金中最輕的系列之一。強度：中等強度水平，可通過熱處理适當提升。

　　導電/導熱性：電導率約35% IACS。

　　耐蝕性：特别适合海洋環境，鎂元素增強腐蝕產物穩定性。加工性能：成形性和焊接性優異，熔點較低便于加工。特殊性能優勢輕量化：低密度特性使其成為減重設計首選。環境适應性：在潮濕和鹽霧環境中表現突出。綜合性能：兼具良好強度、耐蝕性和可加工性。典型應用交通運輸：汽車車身、船舶結構（5083合金特常用于船體）壓力容器：5052合金用于儲罐、化工設備。海洋工程：海上平台、碼頭設施等耐蝕結構件。新興領域：新能源汽車電池箱體、軌道交通輕量化部件。

• 6系鋁合金特性及應用

　　6系鋁合金以鎂（0.5~1.0%）和（0.2~0.6%）為主要合金元素，代表牌号包括6061、6063、6082等，是熱處理可強化的高性能鋁合金系列。物理與機械特性密度：約2.7 g/cm³。強度：σb值240~280 MPa，熱處理後性能顯著提升。加工性能：塑性變形能力優異，适合多種加工工藝。導電/導熱性：保持鋁材料基本特性。特殊性能優勢熱處理強化：通過固溶+時效處理可大幅提高強度。綜合性能：兼具良好耐蝕性、焊接性和表面處理性。穩定性：在自然環境和化學介質中表現穩定。典型應用航空航天：6061用于飛機結構件交通運輸：汽車零部件、自行車車架建築領域：6063合金門窗、幕牆型材工業設備：機械結構件、電器外殼

• 7系鋁合金特性及應用

　　7系鋁合金以鋅、鎂、銅為主要合金元素，代表牌号包括7075、7050等，是鋁合金中強度最高的系列這一。物理與機械特性密度：約2.8 g/cm³。強度：σb值500 MPa以上。強化機制：通過固溶強化和時效強化獲得超高強度。特殊性能優勢超高強度：鋁合金中強度最高系列。加工性能：在保持超高強度同時具備良好加工性。航空級性能：兼具高強度與良好韌性。典型應用航空結構件：飛機翼梁、機身框架、起落架。航天領域：火箭結構件、衛星部件。軍工裝備：裝甲車輛、導彈殼體。

• 8系鋁合金特性及應用

　　8系鋁合金是特殊合金系列，通常含锂、鐵等特殊元素，具有獨特的定制化性能特征，代表性牌号8011。物理與特性含锂合金：高彈性模量

　　含鐵合金：優異耐熱性可定制性：可根據需求調整合金成分

　　密度：通過調整锂含量可實現2.5-2.8 g/cm³的密度範圍，滿足不同輕量化需求。

　　特殊性能優勢輕量化：含锂合金實現超輕特性耐高溫：含鐵合金抗氧化性能突出多功能性：滿足特殊工況需求典型應用包裝領域：鋁箔（食品/藥品包裝）特種工業：高溫設備部件新興領域：航空航天特殊部件

• 9系鋁合金特性及應用

　　9系鋁合金目前被定義為備用合金，尚未有明确的特定應用領域，該系列合金的具體特性和用途可能因具體牌号而異。

• 典型應用範圍