牌号 817M40
對應标準 BS 970-1-1983
英國标準規範機械和相關工程用鍛鋼 第一部分 碳鋼,碳錳鋼,合金鋼和不鏽鋼的一般檢驗試驗程序和具體要求
British Standard Specification for Wrough steels for mechanical and allied engineering purposes Part 1. General inspection and testing procedures and specific requirements for carbon,carbon manganese,alloy and stainless steels
歸類 合金鋼
說明 • A級鋼(A grade),對化學成分範圍有限制,對機械性能或淬透性沒有規定。如:080A30
• M級鋼(M grade),對機械性能有要求。如:080M15
• H級鋼(H grade),對淬透性和化學成分有要求。如:080H36
817M40 化學元素成分含量(%)
  成分 C Mn P S Cr Ni Mo
滲氮硬化鋼 見表6 最小值 0.36 0.45 - - 1 1.3 0.2
最大值 0.44 0.7 0.025 0.025 1.4 1.7 0.35
  成分 C Mn P S Cr Ni Mo
光亮鋼棒 見1.7.2.1 最小值 0.36 0.45 - - 1 1.3 0.2
最大值 0.44 0.7 0.035 0.04 1.4 1.7 0.35
• 此牌号代替En24/BS 970-1955,見本标準附錄D
817M40 機械性能
條件 熱處理或狀态
抗拉強度
σb
Mpa
屈服點
σs
Mpa
斷後伸長率或延伸率
δ
%
硬度
HBW
沖擊吸收能量
KV2
J
光亮棒;6≤d≤29 淬火及回火+車削或研磨;Z① ≥1550 σs≥1235
Rp0.2≥1125②
≥5 ≥444 lzod: ≥8 ft.lb
KCV: ≥9J
光亮棒;6≤d≤29 淬火及回火+車削或研磨;X① 1150~1300 σs≥1020
Rp0.2≥1005②
≥10 341~401 lzod: ≥25 ft.lb
KCV: ≥28J
光亮棒;6≤d≤29 淬火及回火+車削或研磨;W① 1075~1225 σs≥940
Rp0.2≥925②
≥11 311~375 lzod: ≥30 ft.lb
KCV: ≥35J
光亮棒;13<d≤63 淬火及回火+車削或研磨;V 1000~1150 σs≥850
Rp0.2≥835②
≥12 293~352 lzod: ≥35 ft.lb
KCV: ≥42J
光亮棒;29<d≤100 淬火及回火+車削或研磨;U 925~1075 σs≥755
Rp0.2≥740②
≥12 269~331 lzod: ≥35 ft.lb
KCV: ≥42J
光亮棒;63<d≤150 淬火及回火+車削或研磨;T 850~1000 σs≥680
Rp0.2≥665②
≥13 248~302 lzod: ≥40 ft.lb
KCV: ≥50J
光亮棒;150<d≤250 淬火及回火+車削或研磨;T 850~1000 σs≥650
Rp0.2≥635②
≥13 248~302 lzod: ≥30 ft.lb
KCV: ≥35J
光亮棒;6≤d≤29 淬火及回火+冷拔或
淬火及回火+冷拔+研磨;Z①
≥1550④ σs≥1250
Rp0.2≥1235②
≥3 ≥444③ lzod: ≥8 ft.lb
光亮棒;6≤d≤29 淬火及回火+冷拔或
淬火及回火+冷拔+研磨;X①
1150~1300④ σs≥1035
Rp0.2≥1020②
≥7 341~401③ lzod: ≥25 ft.lb
光亮棒;6≤d≤29 淬火及回火+冷拔或
淬火及回火+冷拔+研磨;W①
1075~1225④ σs≥955
Rp0.2≥940②
≥8 311~375③ lzod: ≥30 ft.lb
光亮棒;13<d≤63 淬火及回火+冷拔或
淬火及回火+冷拔+研磨;V
1000~1150 σs≥865
Rp0.2≥850②
≥9 293~352③ lzod: ≥35 ft.lb
光亮棒;29<d≤100 淬火及回火+冷拔或
淬火及回火+冷拔+研磨;U
925~1075 σs≥770
Rp0.2≥755②
≥9 269~331③ lzod: ≥35 ft.lb
光亮棒;63<d≤150 淬火及回火+冷拔或
淬火及回火+冷拔+研磨;T
850~1000 σs≥700
Rp0.2≥680②
≥9 248~302③ lzod: ≥40 ft.lb
光亮棒 車削,研磨或冷拉及軟化 ≤277
滲氮鋼;LRS 29 Z① ≥1550 σs≥1235
Rp0.2≥1125②
≥5 ≥444 lzod: ≥8 ft.lb
KCV: ≥9J
滲氮鋼;LRS 29 Y① 1225~1375 σs≥1095
Rp0.2≥1080②
≥10 363~429 lzod: ≥18 ft.lb
KCV: ≥21J
滲氮鋼;LRS 29 X① 1150~1300 σs≥1020
Rp0.2≥1005②
≥10 341~401 lzod: ≥25ft.lb
KCV: ≥28J
滲氮鋼;LRS 29 W① 1075~1225 σs≥940
Rp0.2≥925②
≥11 311~375 lzod: ≥30ft.lb
KCV: ≥35J
滲氮鋼;LRS 63 V 1000~1150 σs≥850
Rp0.2≥835②
≥12 293~352 lzod: ≥35 ft.lb
KCV: ≥42J
滲氮鋼;LRS 100 U 925~1075 σs≥755
Rp0.2≥740②
≥12 269~331 lzod: ≥35 ft.lb
KCV: ≥42J
滲氮鋼;LRS 150 T 850~1000 σs≥680
Rp0.2≥665②
≥13 248~302 lzod: ≥40 ft.lb
KCV: ≥50J
滲氮鋼;LRS 250 T 850~1000 σs≥650
Rp0.2≥635②
≥13 248~302 lzod: ≥30 ft.lb
KCV: ≥35J
• Re-屈服強度;Rp0.2-規定塑性延伸率為0.2%的應力(規定塑性延伸強度)
• 未注明時表中σs即為Re
• ft.lb(英尺.磅)=1.3558J(焦耳)
①通常訂購在軟化條件下進行機加工和後續熱處理,以達到這些規定的機械性能。
②當特别訂購時。
③僅供參考。
④在這個抗拉強度範圍内,通常不提供冷拔棒材。

  • 淬火及回火材料抗拉強度範圍和符号對照表

    參考符号抗拉強度/MPa
    P550~700
    Q625~775
    R700~850
    S775~925
    T850~1000
    U925~1075
    V1000~1150
    W1075~1225
    X1150~1300
    Y1225~1375
    Z1550min

1 近似對照表 合金結構鋼
中國 日本 美國 國際标準組織 德國 法國 歐标 俄羅斯 瑞典 英國
GB JIS ASTM ISO DIN EN/DIN NF EN/NF EN 數字牌号 GOST SS BS EN/BS
34CrNi3Mo
34CrNiMo
ZG34CrNiMo
SNCM447 4340 36CrNiMo6 34CrNiMo6
GS-34CrNiMo6V
35NCD6 34CrNiMo6 1.6582 36KH2N2MFA
38KH2N2MA
40KHN2MA
2541 817M40
2 近似對照表 鑄鋼
中國 日本 美國 國際标準組織 德國 法國 歐标 俄羅斯 瑞典 英國
GB JIS ASTM ISO DIN EN/DIN NF EN/NF EN 數字牌号 GOST SS BS EN/BS
ZG34CrNiMo
34CrNi3Mo
34CrNiMo
SNCM447 4340 36CrNiMo6 GS-34CrNiMo6V
34CrNiMo6
35NCD6 34CrNiMo6 1.6582 36KH2N2MFA
38KH2N2MA
40KHN2MA
2541 817M40
3 近似對照表 合金結構鋼
日本 美國 德國 法國 歐标 俄羅斯 瑞典 英國
JIS ASTM/AISI DIN EN/DIN NF EN/NF EN 數字牌号 GOST SS BS EN/BS
SNCM447 4340 34CrNiMo6 35NCD6 34CrNiMo6 1.6582 36Х2Н2МФА
36KH2N2MFA
2541 817M40
4 近似對照表 合金結構鋼
日本 韓國 美國 德國 法國 歐标 俄羅斯 瑞典 英國
JIS KS ASTM/AISI DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 數字牌号 GOST SS BS EN/BS
SNCM447 SNCM447 4330
4337
4340
G43376
G43400
G43499
34CrNiMo6
35CrNiMo6
GS-34CrNiMo6
1.6582 34CrNiMo6
34CrNiMo8
35CND6
34CrNiMo6
35CrNiMo6KD
1.6582 38Х2Н2МА 2541 34CrNiMo6
816M40
817M40
5 近似對照表 合金結構鋼
中國 英國
GB BS EN/BS
40CrNiMo 817M40
817M40 對應不同标準
1 BS 970-3-1991 機械及相關工程用鍛鋼 第3部分:一般工程用光亮鋼棒
2 BS 970-1-1983 英國标準規範機械和相關工程用鍛鋼 第一部分 碳鋼,碳錳鋼,合金鋼和不鏽鋼的一般檢驗試驗程序和具體要求
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