ML40MnB - GB /T 5953.1-2009

牌号	ML40MnB
對應标準	GB /T 5953.1-2009 冷镦鋼絲第1部分：熱處理型冷镦鋼絲
歸類	合金鋼
标簽	硼鋼鋼絲
說明	①本标準适用于制造鉚釘、螺栓、螺釘和螺柱等緊固件及冷成型件用優質碳素結構鋼絲和合金結構鋼絲。緊固件或冷成型件經冷镦或冷擠壓成型後，需要進行表面滲碳、滲氮、調質等熱處理。 ②冷镦用材料具有以下幾點特性，以适應冷镦加工成型： · 具有适中的屈服強度； · 具有良好的塑性、低的硬度； · 具有較低的冷作硬化敏感性； · 材料表面不應有折疊、裂紋、波紋、深劃痕、表面夾雜、麻點、凹坑、翹皮、結疤和鏽蝕等缺陷； · 材料直徑公差不超過0.05mm，圓度公差不超過直徑公差的1/2，絲材直徑應均勻，料頭與料尾差值小。

ML40MnB 化學元素成分含量(%)

成分	C	Si ^ⓐ	Mn	P	S	B ^ⓑ	Al ^ⓒ
最小值	0.38	0.1	1.1	-	-	0.0008	0.02
最大值	0.43	0.3	1.4	0.025	0.025	0.0035	-

①牌号及化學成分（熔煉分析）應符合合同中注明的相關标準，或可參考GB/T 6478
②鋼中殘餘鉻、鎳、銅的質量分數各不大于0.2%

ⓐ 經供需雙方協商，矽含量下限可低于0.1%
ⓑ 如果淬透性和力學性能能滿足要求，硼含量下限可放寬到0.0005%
ⓒ 為全鋁量；當測定酸溶鋁Als時，Als≥0.015%。

碳當量計算

ML40MnB 機械性能

直徑 d mm	熱處理或狀态	抗拉強度 σ_b Mpa	斷面收縮率 ψ %	硬度 HBW
d≤25	SALD	≤680	≥55	HRB ≤94
d≤25	SA	≤630	≥65	HRB ≤91

①按緊固件和冷成型件熱處理狀态分類，冷镦鋼絲用鋼為：
表面硬化型：緊固件冷镦成形後須經表面滲碳(滲氮)處理，然後再進行淬火+低溫回火處理
調質型（包括含硼鋼）：緊固件冷镦成形後，先正火然後淬火+高溫回火處理，或直接淬火+高溫回火處理
②按鋼絲生產工藝流程，冷镦鋼絲交貨狀态為：
HD-冷拉；SALD-冷拉+球化退火+輕拉；ASALD-退火+冷拉+球化退火+輕拉狀态；SA-冷拉+球化退火狀态
③直徑小于3mm的鋼絲斷面收縮率僅供參考
④以HD狀态交貨的鋼絲、公稱直徑大于25mm、表中未列出牌号，其力學性能由供需雙方協商确定。

ⓐ 鋼絲以直條或磨光狀态交貨時，力學性能允許有10%的波動。

脫碳層深度允許範圍

鋼絲公稱直徑/mm 全脫碳層深度/mm 總脫碳層深度/mm
≤8.00 ≤0.02 ≤0.15
＞8.00~15.00 ≤0.02 ≤0.15
＞15.0~25.0 ≤0.03 ≤0.2
＞25.0~45.0 協商協商
注1：對脫層碳深度有特殊要求時，由供需雙方協商确定。碳含量不大于0.3%牌号的鋼絲，檢驗方法由供需雙方協商。
注2：鋼絲表面不得有增碳。供方若能保證時可不做檢驗

ML40MnB 對應不同标準

1	GB /T 6478-2015 冷镦和冷擠壓用鋼
	ML40MnB A71404
2	GB /T 28906-2012 冷镦鋼熱軋盤條
	ML40MnB A71404
3	GB /T 5953.1-2009 冷镦鋼絲第1部分：熱處理型冷镦鋼絲
	ML40MnB

注：數據僅供參考！如有疑問，請填寫"我要糾錯"！

鋼絲公稱直徑/mm	全脫碳層深度/mm	總脫碳層深度/mm
≤8.00	≤0.02	≤0.15
＞8.00~15.00	≤0.02	≤0.15
＞15.0~25.0	≤0.03	≤0.2
＞25.0~45.0	協商	協商

脫碳層深度允許範圍