牌号 708M40
對應标準 BS 970-1-1983
英國标準規範機械和相關工程用鍛鋼 第一部分 碳鋼,碳錳鋼,合金鋼和不鏽鋼的一般檢驗試驗程序和具體要求
British Standard Specification for Wrough steels for mechanical and allied engineering purposes Part 1. General inspection and testing procedures and specific requirements for carbon,carbon manganese,alloy and stainless steels
歸類 合金鋼
說明 • 該鋼适用滲氮。對需要滲氮的零部件,應按要求對鋼進行淬火及回火,但回火溫度應比滲氮溫度至少高30°C。
• A級鋼(A grade),對化學成分範圍有限制,對機械性能或淬透性沒有規定。如:080A30
• M級鋼(M grade),對機械性能有要求。如:080M15
• H級鋼(H grade),對淬透性和化學成分有要求。如:080H36
708M40 化學元素成分含量(%)
成分 C Mn P S Cr Ni Mo
最小值 0.36 0.7 - 0.025 0.9 - 0.15
最大值 0.44 1 0.035 0.05 1.2 0.4 0.25
• 該牌号已代替En19A/BS 970-1955,見本标準附錄D
• 訂購滲氮鋼時,此時為4P加Sn≤0.15%
708M40 機械性能
直徑或對邊距
d
mm
熱處理或狀态
抗拉強度
σb
Mpa
屈服點
σs
Mpa
斷後伸長率或延伸率
δ
%
硬度
HBW
沖擊吸收能量
KV2
J
光亮棒;150<d≤250 淬火及回火+車削或研磨
R
700~850 Re: ≥495
Rp0.2: ≥480
≥15 201~255 Izod: ≥25ft.lb
KCV: ≥28
光亮棒;63<d≤150 淬火及回火+車削或研磨
R
700~850 Re: ≥525
Rp0.2: ≥510
≥17 201~255 Izod: ≥40ft.lb
KCV: ≥50
光亮棒;29<d≤100 淬火及回火+車削或研磨
S
775~925 Re: ≥585
Rp0.2: ≥570
≥15 223~277 Izod: ≥40ft.lb
KCV: ≥50
光亮棒;6≤d≤63 淬火及回火+車削或研磨
T
850~1000 Re: ≥680
Rp0.2: ≥665
≥13 248~302 Izod: ≥40ft.lb
KCV: ≥50
光亮棒;6≤d≤29 淬火及回火+車削或研磨
U
925~1075 Re: ≥755
Rp0.2: ≥740
≥12 269~331 Izod: ≥35ft.lb
KCV: ≥42
光亮棒;6≤d≤19 淬火及回火+車削或研磨
V
1000~1150 Re: ≥850
Rp0.2: ≥835
≥12 293~352 Izod: ≥35ft.lb
KCV: ≥42
光亮棒;6≤d≤13 淬火及回火+車削或研磨
W℗®
1075~1225 Re: ≥940
Rp0.2: ≥925
≥12 311~375 Izod: ≥30ft.lb
KCV: ≥35
光亮棒;63<d≤150 淬火及回火+冷拔

淬火及回火+冷拔+研磨
R
700~850 Re: ≥540
Rp0.2: ≥525
≥12 ©
201~255
Izod: ≥40ft.lb
光亮棒;29<d≤100 淬火及回火+冷拔

淬火及回火+冷拔+研磨
S
775~925 Re: ≥600
Rp0.2: ≥585
≥11 ©
223~277
Izod: ≥40ft.lb
光亮棒;6≤d≤63 淬火及回火+冷拔

淬火及回火+冷拔+研磨
T
850~1000 Re: ≥700
Rp0.2: ≥680
≥9 ©
248~302
Izod: ≥40ft.lb
光亮棒;6≤d≤29 淬火及回火+冷拔

淬火及回火+冷拔+研磨
U
925~1075 Re: ≥770
Rp0.2: ≥755
≥9 ©
269~331
Izod: ≥35ft.lb
光亮棒;6≤d≤19 淬火及回火+冷拔

淬火及回火+冷拔+研磨
V
1000~1150 Re: ≥865
Rp0.2: ≥850
≥9 ©
293~352
Izod: ≥35ft.lb
光亮棒;6≤d≤13 淬火及回火+冷拔

淬火及回火+冷拔+研磨
W℗®
1075~1225 Re: ≥955
Rp0.2: ≥940
≥8 ©
311~375
Izod: ≥30ft.lb
光亮棒 車削,研磨或冷拔及軟化 ≤248
• Re-屈服強度;Rp0.2-規定塑性延伸率為0.2%的應力(規定塑性延伸強度)
• 未注明時表中σs即為Re
• ft.lb(英尺.磅)=1.3558J(焦耳)
• 淬火860~890°C 油冷,回火550~700°C。
© 硬度值僅供參考。
℗ 通常訂購在軟化狀态下進行機加工和後續熱處理,獲得規定的機械性能
® 可能并不總是通過整體熱處理獲得,但可對模鍛件進行适當的熱處理(見1.4.4.2.1)獲得這些性能,且也适用于試驗棒。
1 近似對照表 合金結構鋼
中國 中國台灣 日本 韓國 美國 國際标準組織 德國 法國 歐标 瑞典 英國
GB ISC CNS JIS KS ASTM/AISI UNS ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 數字牌号 SS14 BS EN/BS
42CrMo A30422 SCM440 SCM440
SCM440H
SCM440 4140
4142
G41400
G41420
42CrMo4 42CrMo4 1.7225 42CD4 42CrMo4 1.7225 2244 708M40
2 近似對照表 合金結構鋼
中國 日本 美國 國際标準組織 德國 歐标 英國
GB JIS ASTM ISO W-Nr. L-Nr. EN 數字牌号 BS EN/BS
50CrMo SCM445 4150 50CrMo4 50CrMo4 1.7228 50CrMo4 1.7228 708M40
708M50
3 近似對照表 合金結構鋼
中國 日本 美國 國際标準組織 德國 法國 歐标 俄羅斯 瑞典 英國
GB JIS ASTM ISO DIN EN/DIN NF EN/NF EN 數字牌号 GOST SS BS EN/BS
42CrMo SCM440H 4140
4142
42CrMo4 42CrMo4 42CD4 42CrMo4 1.7225 35KHM
38KHM
2244 708M40
CFS11
4 近似對照表 合金結構鋼
日本 美國 德國 法國 歐标 俄羅斯 英國
JIS ASTM/AISI UNS DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN GOST BS EN/BS
SCM440 4140
4142
6135
G41400 41CrMo4 1.7223 42CD4TS 41CrMo 40ХФА
40KHFA
3111-5/1
42CrMo4
708M40
708M40 對應不同标準
1 BS 970-3-1991 機械及相關工程用鍛鋼 第3部分:一般工程用光亮鋼棒
2 BS 970-1-1983 英國标準規範機械和相關工程用鍛鋼 第一部分 碳鋼,碳錳鋼,合金鋼和不鏽鋼的一般檢驗試驗程序和具體要求
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