945M38 - BS 970-1-1983

牌号	945M38
對應标準	BS 970-1-1983 英國标準規範機械和相關工程用鍛鋼第一部分碳鋼，碳錳鋼，合金鋼和不鏽鋼的一般檢驗試驗程序和具體要求 British Standard Specification for Wrough steels for mechanical and allied engineering purposes Part 1. General inspection and testing procedures and specific requirements for carbon,carbon manganese,alloy and stainless steels
歸類	合金鋼
說明	• A級鋼（A grade），對化學成分範圍有限制，對機械性能或淬透性沒有規定。如：080A30 • M級鋼（M grade），對機械性能有要求。如：080M15 • H級鋼（H grade），對淬透性和化學成分有要求。如：080H36

945M38 化學元素成分含量(%)

成分	C	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo
最小值	0.34	1.2	-	-	0.4	0.6	0.15
最大值	0.42	1.6	0.035	0.04	0.6	0.9	0.25

• 此牌号代替En100/BS 970-1-1983，見本标準附錄D

碳當量計算

945M38 機械性能

直徑或對邊距 d mm	标記	熱處理或狀态	抗拉強度 σ_b Mpa	屈服點 σ_s Mpa	斷後伸長率或延伸率 δ %	硬度 HBW	沖擊吸收能量 KV2 J
滲氮鋼；d≤250	945M38R	淬火及回火+車削或研磨	700~850	Re: ≥495 Rp0.2: ≥480	≥15	201~255	Izod:≥25ft.lb KCV:≥28
滲氮鋼；d≤150	945M38R	淬火及回火+車削或研磨	700~850	Re: ≥525 Rp0.2: ≥510	≥17	201~255	Izod:≥40ft.lb KCV:≥50
滲氮鋼；d≤100	945M38S	淬火及回火+車削或研磨	775~925	Re: ≥585 Rp0.2: ≥570	≥15	223~277	Izod:≥40ft.lb KCV:≥50
滲氮鋼；d≤63	945M38T	淬火及回火+車削或研磨	850~1000	Re: ≥680 Rp0.2: ≥665	≥13	248~302	Izod:≥40ft.lb KCV:≥50
滲氮鋼；d≤29	945M38U	淬火及回火+車削或研磨①	925~1075	Re: ≥755 Rp0.2: ≥740 ≥755	≥12	269~331	Izod:≥35ft.lb KCV:≥42
滲氮鋼；d≤29	945M38V	淬火及回火+車削或研磨①	1000~1150	Re: ≥850 Rp0.2: ≥835	≥12	293~352	Izod:≥35ft.lb KCV:≥42

• Re-屈服強度；Rp0.2-規定塑性延伸率為0.2%的應力（規定塑性延伸強度）
• 未注明時表中σs即為Re
• ft.lb(英尺.磅)=1.3558J(焦耳)

• 淬火及回火+車削或研磨-Hardened and tempered + turned or ground
• 淬火回火+冷拔或淬火回火+冷拔+研磨-Hardened and tempered + cold drawn or hardened and tempered + cold drawn + ground
• 車削，研磨或冷拔+軟化-Turned, ground or cold drawn and finally softed
• 标記中牌号尾綴字母P、Q、R、S、T、U、V、W、X、Y、Z分别對應淬火回火材料不同的抗拉強度範圍。
• 淬火及回火：淬火溫度840~870°C，油冷，回火溫度550~680°C
• 對滲氮零部件，應按要求對鋼進行淬火和回火，但回火溫度應比滲氮溫度至少高30°C。

945M38 對應不同标準

1	BS 970-3-1991 機械及相關工程用鍛鋼第3部分：一般工程用光亮鋼棒
	945M38
2	BS 970-1-1983 英國标準規範機械和相關工程用鍛鋼第一部分碳鋼，碳錳鋼，合金鋼和不鏽鋼的一般檢驗試驗程序和具體要求
	945M38

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