① 熱壓力加工用鋼 銅含量應不大于0.2% 。
② 未經用戶同意不得有意加入本表中未規定的元素。應采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。
③ 氧氣轉爐冶煉的鋼，其氮含量應不大于0.008%，供方能保證合格時，可不作分析。
④ 鉛浴悴火（派登脫）鋼絲用的35~85 鋼的錳含量為0.30%~0.60% ， 65Mn 及70Mn 的錳含量為0.70 %~1.00% ， 鉻含量不大于0.10%，鎳含量不大于0.15%， 銅含量不大于0.2% ， 磷、硫含量也應符合鋼絲标準要求，但不大于表中規定的指标。
⑤ 鋼棒（或坯）的成品化學成份允許偏差應符合GB/T 222的規定。

ⓐ 表中力學性能适用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。
ⓑ公稱直徑或厚度大于80~250mm的鋼棒，允許其斷後伸長率、斷面收縮率比本表的規定分别減低2%（絕對值）和5%（絕對值）
ⓒ公稱直徑或厚度大于120~250mm的鋼棒允許改鍛（軋）成70~80mm的試樣取樣檢驗，其結果應符合本表的規定。
ⓓ 鋼棒尺寸小于毛坯尺寸時，用原尺寸鋼棒進行熱處理。
ⓔ 當屈服現象不明顯時，可用規定的塑性延伸強度Rp0.2代替

*推薦的熱處理溫度：正火溫度870°C±30°C，淬火溫度850°C±20°C，回火溫度600°C±50°C；推薦保溫時間：正火不少于30min，空冷；淬火不少于30min，水冷；600°C回火不少于1h