調質（淬火+回火）是一種鋼材常用的熱處理工藝，通常用于改善鋼的性能。調質的主要目的是通過适當的加熱和冷卻過程，使鋼達到一種平衡的組織結構，從而提高其強度、硬度和韌性。這個過程通常包括以下工序：

　　加熱（Austenitizing）： 鋼首先被加熱到其臨界溫度(即奧氏體化溫度）以上，使其完全轉變為奧氏體（austenite），這是一種高溫的鋼組織形态。

　　保溫（Soaking）： 鋼在高溫下保持一段時間，以确保組織的均勻化。這個步驟有助于提高材料的淬透性。

　　冷卻（Quenching）： 鋼被迅速冷卻，使奧氏體迅速轉變為馬氏體，從而提高硬度。冷卻介質的選擇和冷卻速度的控制對于調質過程的成功非常關鍵。

　　回火（Tempering）： 調質後的鋼通常過于脆硬，因此需要進行回火以降低硬度，提高韌性。這個步驟涉及将鋼再次加熱到較低的溫度，并在一定時間内進行保溫，然後冷卻。

　　調質後的鋼具有較高的強度和硬度，同時保持一定的韌性。這使得它适用于許多工程應用，尤其是需要平衡強度和韌性的場合。需要注意的是，不同類型的鋼和不同的調質參數（溫度、時間、冷卻速度等）将導緻不同的性能。因此，在進行調質處理時，必須根據具體的合金組成和應用需求制定适當的工藝方案。碳素鋼常常不經過最終的熱處理就可以使用，但它可以經過退火、正火、表面硬化或調質等處理，以增強其制造和力學性能。

　　Q235

　　Q235是一種普通低碳結構鋼，含碳量在0.12%-0.2%之間，相當于10、20号鋼，在理論上是可以淬火得到馬氏體的，但是由于馬氏體碳過飽和度很低，淬火後的硬度很低，隻有170HBS左右。而這種鋼的供應狀态硬度大概就有144HBS左右（出廠時已經過正火處理）。由此可見，用Q235淬火，其強度硬度增高不明顯，而且還要面對變形、開裂、氧化、脫碳的熱處理弊病，和一筆熱處理費用，是相當不劃算的。Q235一般買來就用不熱處理，一般它都用在工程上大量需要鋼材的地方，數量巨大，一般是熱軋後就使用，熱軋也就是有正火這個熱處理。不熱處理的原因有幾個：

　　- 這些場合不需要太高的力學要求。

　　- 鋼構件的體積太大，熱處理也不現實。

　　- 材料價格便宜，質量要求比較低，而且是低碳鋼，熱處理的效果也不太好。

　　- 如果非要用Q235淬出硬度那隻能滲碳，但是一件很不劃算的事情。

　　45号鋼

　　45号鋼是一種常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經适當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。适合于氫焊和氩弧焊，不太适合于氣焊。焊前需預熱，焊後應進行去應力退火。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經調質處理後，其綜合力學性能要優化于其他中碳結構鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時有開裂傾向。當直徑大于80mm時，經調質或正火後，其力學性能相近，對中、小型模具零件進行調質處理後可獲得較高的強度和韌性。

該鋼的淬火+回火數據表

　　45鋼的應用：

　　— 可作為制造 DIN 6883 - 1956 楔鍵的材料之一；可用于制造8.8、9.8級M16及以下規格螺栓，以及10.9級M22及以下規格的螺栓，8、9、10級螺母，300HV等級的墊圈，參見JC/T 5057.40-1995。

　　— 可用于制造8.8S級M20及以下鋼結構用高強度大六角螺栓、10H或8H級大六角螺母、以及性能等級35~45HRC高強度墊圈。見GB/T 1231-2006。

　　25CrMo

　　25CrMo是一種低碳合金鋼，含有鉻、钼等合金元素，具有較高的淬透性和無回火脆性。25CrMo在500℃以下具有足夠的高溫強度，焊接性相當好，形成冷裂的傾向很小，可切削性及冷應變塑性良好。25CrMo一般在調質或滲碳淬火狀态下使用。該鋼熱處理規範：淬火880℃，水冷、油冷；回火500℃，水冷、油冷。25CrMo合金鋼用于制造在非腐蝕性介質及工作溫度低于250℃、含有氮氫混合物的介質中工作的高壓管及各種緊固件、較高級的滲碳零件，如齒輪、軸等。