304（06Cr19Ni10）是典型的奧氏體不鏽鋼，它無法通過常規的淬火 + 回火來實現強化，熱處理的核心目的是優化耐腐蝕性、消除内應力，而不是提高硬度。它的主要熱處理方式有以下三種：

1. 固溶處理（最常用）

加熱到1040～1150℃（常用1050～1100℃），保溫一段時間，然後快速冷卻（水冷）。這麼做的目的是把碳化物（比如Cr₂₃C₆）完全溶解，抑制析出，獲得單相奧氏體組織。
效果是：耐腐蝕性最佳，硬度降低，塑性韌性提升，便于冷加工成型。

2. 去應力退火（消除加工/焊接應力）

① 冷加工件，消除冷加工殘餘應力，推薦溫度300~400°C；
② 焊接件，消除焊接殘餘應力，推薦溫度870~900°C。
作用：消除冷加工/焊接產生的殘餘應力，防止零件變形、開裂。
需要注意的是 450-850℃區間保溫過長會導緻 “敏化”，降低耐晶間腐蝕能力。

3. 穩定化處理（針對含 Ti/Nb 的改良牌号，如 304Ti）

加熱到 850–900℃，保溫後緩慢冷卻。目的就是讓Ti或Nb優先與碳結合形成穩定碳化物，避免Cr₂₃C₆析出，防止晶間腐蝕。
普通304（06Cr19Ni10）一般不做此處理，多用于焊接件。

• 304 不鏽鋼不能做的熱處理

304不鏽鋼的奧氏體組織不會通過淬火轉變為馬氏體，因此無法通過 淬火+回火 實現強化，隻能靠冷加工硬化。

450–850℃長時間加熱：會發生 “敏化”，析出鉻的碳化物，導緻晶間腐蝕。

• 補充關鍵知識點：

1. 為什麼 304 不能調質？

調質是 “淬火 + 高溫回火”，靠馬氏體相變強化，但 304 的奧氏體組織在加熱和冷卻過程中不會發生馬氏體轉變，因此無法通過調質提高硬度，隻能靠冷加工硬化（如冷軋、冷拔）。

2. 敏化是什麼？為什麼要避免？

當 304 在 450~850℃長時間停留時，碳會和晶界處的鉻結合，形成 Cr₂₃C₆析出，導緻晶界附近鉻含量不足，形成 “貧鉻區”，在腐蝕環境中會優先被腐蝕，也就是晶間腐蝕，零件會變脆、開裂。

3. 固溶處理後為什麼要快冷？

快冷可以把高溫下溶解了碳化物的奧氏體組織 “凍結” 下來，防止冷卻過程中碳化物析出，從而保持最佳的耐腐蝕性。