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牌号 X2CrNiMo 17-12-2
歐标鋼号 1.4404
對應标準 EN 10088-3-2014
不鏽鋼 - 第3部分:半成品,棒材,杆材,線材,型材和光亮產品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術條件
Stainless steels-Part 3: Technical delivery condition for semi-finished products, bars, rods, wire, sections and bright products of corrosion resisting steels for general purposes
歸類 奧氏體不鏽鋼
性能 耐腐蝕
标簽 奧氏體不鏽鋼
說明 物理性能參考EN 10088-1-2014
X2CrNiMo 17-12-2 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo N
最小值 - - - - - 16.5 10 2 -
最大值 0.03 1 2 0.045 0.03 18.5 13 2.5 0.1
① 未經買方同意,不得随意向鋼中添加表中未列的元素(冶煉精加工除外)。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產原料中帶入這些元素,因為其會削弱鋼的機械性能,降低鋼的适用性。
ⓑ 特定的硫含量範圍可提高特定的性能。對于将進行機加工的產品,建議硫含量控制在0.015~0.030%範圍内。對于要求焊接性能的,建議硫含量控制在 0.008~0.030%範圍内。對光亮產品,建議硫含量最大允許 0.015%。
ⓓ 在有特殊原因的地方, 例如: 制造無縫鋼管的熱加工性時必須使鐵含量減到最小, 或者利用較低的磁導率,可以通過增加1.50%的鎳含量
X2CrNiMo 17-12-2 機械性能
條件 熱處理或狀态
抗拉強度
σb
Mpa
屈服點
σs
Mpa
斷後伸長率或延伸率
δ
%
硬度
HBW
沖擊吸收能量
KV2
J
棒材, 杆材, 線材, 型材, 光亮產品;d≤160 +AT 500~700 ≥200 (long.)
≥40
≤215 (long.)
≥100
棒材, 杆材, 線材, 型材, 光亮產品;160<d≤250 +AT 500~700 ≥200 (tr.)
≥30
≤215 (tr.)
≥60
冷拔、精加工棒材;d≤10 +AT 600~930 ≥400 (long.)
≥25
冷拔、精加工棒材;10<d≤16 +AT 580~930 ≥380 ≥25
冷拔、精加工棒材;16<d≤40 +AT 500~830 ≥200 ≥30 (long.)
≥100
冷拔、精加工棒材;40<d≤63 +AT 500~830 ≥200 ≥30 ≥100
冷拔、精加工棒材;63<d≤160 +AT 500~700 ≥200 ≥40 ≥100
冷拔、精加工棒材;160<d≤250 +AT 500~700 ≥200 (tr.)
≥30
(tr.)
≥60
冷拔線材; d≥0.05 +C500 500~700
冷拔線材; d≥0.05 +C600 600~800
冷拔線材; d≥0.05 +C700 700~900
冷拔線材; d≥0.05 +C800 800~1000
冷拔線材; d≥0.05 +C900 900~1100
冷拔線材; d≥0.05 +C1000 1000~1250
冷拔線材; d≥0.05 +C1100 1100~1350
冷拔線材; d≥0.05 +C1200 1200~1450
冷拔線材; d≥0.05 +C1400 1400~1700
冷拔線材; d≥0.05 +C1600 1600~1900
冷拔線材; d≥0.05 +C1800 1800~2100
冷拔線材; 0.05<d≤0.1 +AT ≤1100 (long.)
≥20
冷拔線材; 0.1<d≤0.2 +AT ≤1050 ≥20
冷拔線材; 0.2<d≤0.5 +AT ≤1000 ≥30
冷拔線材; 0.5<d≤1 +AT ≤950 ≥30
冷拔線材; 1<d≤3 +AT ≤900 ≥30
冷拔線材; 3<d≤5 +AT ≤850 ≥35
冷拔線材; 5<d≤16 +AT ≤800 ≥35
冷軋棒材;d≤35 +C700 ≥700 ≥350 ≥20
冷軋棒材;d≤25 +C800 ≥800 ≥500 ≥12
+AT=固溶退火;+A=退火;+QT=調質;+P=沉澱硬化;+C=冷作硬化,+C後綴數字代表抗拉強度等級,即最小抗拉強度值
long.=縱向軋制;tr.=橫向軋制
d=直徑或厚度;單位mm
1 近似對照表 奧氏體不鏽鋼
中國 中國台灣 日本 韓國 美國 國際标準組織 德國 法國 歐标 俄羅斯 瑞典 英國
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS ISO 數字牌号 DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 數字牌号 GOST SS BS EN/BS
022Cr17Ni12Mo2
(00Cr17Ni14Mo2)
S31603 316L SUS 316L STS 316L 316L S31603 X2CrNiMo 17-12-2
X2CrNiMo17-12-3
4404-316-03-I
4432-316-03-I
X2CrNiMo 18-14-3
(X2CrNiMo 18-12)
1.4435 Z2CND 17-13 X2CrNiMo 17-12-2
X2CrNiMo17-12-3
1.4404
1.4432
03Х17Н14М2 2353 316S11
316S12
2 近似對照表 其他不鏽鋼
德國 法國 歐标 英國
DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 數字牌号 BS EN/BS
X2CrNiMo 17-13-2
(X2CrNiMo 18-10)
1.4404 Z2CND 17-12 X2CrNiMo 17-12-2 1.4404 316S11
3 近似對照表 奧氏體不鏽鋼
中國 日本 美國 國際标準組織 德國 法國 歐标 瑞典 英國
GB JIS ASTM ISO DIN EN/DIN NF EN/NF EN 數字牌号 SS BS EN/BS
00Cr17Ni14Mo2
0Cr18Ni12Mo2Ti
SUS316
SUS316L
316L Type19 X2CrNiMo17-13-2 Z2CND17-12
Z3CND17-11-02
Z3CND18-12-02
X2CrNiMo17-12-2 1.4404 2348 316S11
4 近似對照表 冷镦和冷擠壓用不鏽鋼
中國 日本 美國 國際标準組織 歐标
GB ISC JIS ASTM/AISI UNS ISO 數字牌号 EN 數字牌号
022Cr17Ni12Mo2
(00Cr17Ni14Mo2)
S31603 SUS316L 316L S31603 X2CrNiMo17-12-2 4404-316-03-I X2CrNiMo17-12-2 1.4404
材料牌号對應供應商
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主營: 高溫合金 钛及鎳基合金 超級不鏽鋼 特種合金鋼 優特鋼 銅鋁有色合金
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X2CrNiMo17-12-2 對應不同标準
1 EN 10088-1-2005 不鏽鋼 第1部分:不鏽鋼的清單
2 EN 10296-2-2005 機械工程和一般工程用焊接圓鋼管.交貨技術條件.第2部分:不鏽鋼
3 EN 10253-4-2003 對接焊管道接頭.具有特殊檢驗要求的鍛制奧氏體和鐵素體-奧氏體(二相)不鏽鋼
4 EN 10263-5-2001 冷镦和冷擠壓鋼杆材、棒材和線材.第5部分:不鏽鋼交貨技術條件
5 EN 10269-2006 規定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
6 EN 10250-4-1999 一般工程用途的自由鍛鋼鍛件:不鏽鋼
7 ISO TS 15510-2003 技術規範 不鏽鋼-化學成分
8 EN 10088-2-2005 不鏽鋼-第 2 部分: 通用耐腐蝕鋼的薄鋼闆/鋼闆和帶鋼的技術交貨條件
9 EN 10088-3-2005 不鏽鋼第3部分:一般用途的半成品,鋼棒,軋制線材和型鋼的交貨條件
10 EN 10269-2013 規定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
11 EN 10088-3-2014 不鏽鋼 - 第3部分:半成品,棒材,杆材,線材,型材和光亮產品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術條件
12 ISO 15510-2014 技術規範 不鏽鋼-化學成分
13 NF EN 10269-1999 用于高溫或低溫條件下的緊固件用鋼及鎳合金
14 DIN EN 10263-5-2018 冷镦和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分:不鏽鋼交貨技術條件
15 DIN EN 10269-2014 規定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
16 ISO 9328-7-2018 不鏽鋼承壓扁鋼制品
17 DIN EN 10088-3-2014 不鏽鋼-半成品、棒材、杆材、線材、型材及光亮產品交貨技術條件
18 ISO 683-18-2014 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第18部分:光面鋼制品
19 ISO 4954-2018 冷镦和冷擠壓用鋼
20 NF EN 10088-2-2005 普通用途不鏽鋼闆和鋼帶的交貨技術條件
21 NF EN 10088-1-2005 不鏽鋼 - 第1部分:不鏽鋼清單
22 NF EN 10028-7-2008 壓力容器用不鏽鋼扁平產品
23 NF EN 10296-2-2005 機械和一般工程用焊接圓鋼管-交貨技術條件-第2部分:不鏽鋼管
24 NF EN 10028-7-2000 壓力容器用不鏽鋼扁平產品
25 EN 10263-5-2017 冷镦和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分:不鏽鋼交貨技術條件
26 ISO 4954-2-2024 冷镦及冷擠壓鋼交貨技術條件 第2部分:不鏽鋼
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