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牌号 X2CrNiMo18-14-3
歐标鋼号 1.4435
對應标準 EN 10088-3-2014
不鏽鋼 - 第3部分:半成品,棒材,杆材,線材,型材和光亮產品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術條件
Stainless steels-Part 3: Technical delivery condition for semi-finished products, bars, rods, wire, sections and bright products of corrosion resisting steels for general purposes
歸類 奧氏體不鏽鋼
性能 耐腐蝕
說明 • 該牌号钼含量較高,與标準A4(奧氏體不鏽鋼組别)比具有更好的耐蝕性。與标準A4制造的緊固件比,具有更高的屈服強度和更低的夾雜量,具有出色的機械性能和抗疲勞性。該牌号制造的緊固件用于要求極低低導磁的環境
• 是瑞典不鏽鋼緊固件BUMAX 88和BUMAX 109的材料之一。
物理性能參考EN 10088-1-2014
X2CrNiMo18-14-3 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo N
最小值 - - - - - 17 12.5 2.5 -
最大值 0.03 1 2 0.045 0.03 19 15 3 0.1
① 未經買方同意,不得随意向鋼中添加表中未列的元素(冶煉精加工除外)。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產原料中帶入這些元素,因為其會削弱鋼的機械性能,降低鋼的适用性。
ⓑ 特定的硫含量範圍可提高特定的性能。對于将進行機加工的產品,建議硫含量控制在0.015~0.030%範圍内。對于要求焊接性能的,建議硫含量控制在 0.008~0.030%範圍内。對光亮產品,建議硫含量最大允許 0.015%。
X2CrNiMo18-14-3 機械性能
條件 熱處理或狀态
抗拉強度
σb
Mpa
屈服點
σs
Mpa
斷後伸長率或延伸率
δ
%
硬度
HBW
沖擊吸收能量
KV2
J
棒材, 杆材, 線材, 型材, 光亮產品;d≤160 +AT 500~700 ≥200 (long.)
≥40
≤215 (long.)
≥100
棒材, 杆材, 線材, 型材, 光亮產品;160<d≤250 +AT 500~700 ≥200 (tr.)
≥30
≤215 (tr.)
≥60
冷拔、精加工棒材;d≤10 +AT 600~950 ≥400 (long.)
≥25
冷拔、精加工棒材;10<d≤16 +AT 600~950 ≥400 ≥25
冷拔、精加工棒材;16<d≤40 +AT 500~850 ≥235 ≥30 (long.)
≥100
冷拔、精加工棒材;40<d≤63 +AT 500~850 ≥235 ≥30 ≥100
冷拔、精加工棒材;63<d≤160 +AT 500~700 ≥235 ≥40 ≥100
冷拔、精加工棒材;160<d≤250 +AT 500~700 ≥235 (tr.)
≥30
(tr.)
≥60
冷拔線材; d≥0.05 +C500 500~700
冷拔線材; d≥0.05 +C600 600~800
冷拔線材; d≥0.05 +C700 700~900
冷拔線材; d≥0.05 +C800 800~1000
冷拔線材; d≥0.05 +C900 900~1100
冷拔線材; d≥0.05 +C1000 1000~1250
冷拔線材; d≥0.05 +C1100 1100~1350
冷拔線材; d≥0.05 +C1200 1200~1450
冷拔線材; d≥0.05 +C1400 1400~1700
冷拔線材; d≥0.05 +C1600 1600~1900
冷拔線材; d≥0.05 +C1800 1800~2100
冷拔線材; 0.05<d≤0.1 +AT ≤1100 (long.)
≥20
冷拔線材; 0.1<d≤0.2 +AT ≤1050 ≥20
冷拔線材; 0.2<d≤0.5 +AT ≤1000 ≥30
冷拔線材; 0.5<d≤1 +AT ≤950 ≥30
冷拔線材; 1<d≤3 +AT ≤900 ≥30
冷拔線材; 3<d≤5 +AT ≤850 ≥35
冷拔線材; 5<d≤16 +AT ≤800 ≥35
+AT=固溶退火;+A=退火;+QT=調質;+P=沉澱硬化;+C=冷作硬化,+C後綴數字代表抗拉強度等級,即最小抗拉強度值
long.=縱向軋制;tr.=橫向軋制
d=直徑或厚度;單位mm

  • 可加工緊固件產品示例

1 近似對照表 奧氏體不鏽鋼
中國 中國台灣 日本 韓國 美國 國際标準組織 德國 法國 歐标 俄羅斯 瑞典 英國
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS ISO 數字牌号 DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 數字牌号 GOST SS BS EN/BS
022Cr17Ni12Mo2
(00Cr17Ni14Mo2)
S31603 316L SUS 316L STS 316L 316L S31603 X2CrNiMo 17-12-2
X2CrNiMo17-12-3
4404-316-03-I
4432-316-03-I
X2CrNiMo 18-14-3
(X2CrNiMo 18-12)
1.4435 Z2CND 17-13 X2CrNiMo 17-12-2
X2CrNiMo17-12-3
1.4404
1.4432
03Х17Н14М2 2353 316S11
316S12
2 近似對照表 奧氏體不鏽鋼
中國 日本 國際标準組織 歐标
GB ISC JIS ISO 數字牌号 數字牌号
022Cr17Ni12Mo2 S31603 SUS316L X2CrNiMo18-14-3 4435-316-91-I 1.4435
3 近似對照表 奧氏體不鏽鋼
中國 日本 美國 國際标準組織 德國 法國 歐标 俄羅斯 瑞典 英國
GB JIS ASTM ISO DIN EN/DIN NF EN/NF EN 數字牌号 GOST SS BS EN/BS
00Cr17Ni14Mo2 SUS316L 316L
TP316L
Type19a X2CrNiMo18-14-3 Z3CND17-12-03
Z3CND18-14-03
X2CrNiMo18-14-3 1.4435 03KH17N14M3 2353 316S13
316S14
材料牌号對應供應商
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主營: 不鏽鋼闆 合金鋼闆 鋼帶 管道 激光切割件 壓力容器 結構件焊接加工
聯系人:程經理/許蓮   移動電話: 13771026304/13585018278 Email: 登陸後可見
鍛件、闆材、焊管、無縫管、圓棒、方棒、管件、法蘭、加工件、定制件
X2CrNiMo18-14-3 對應不同标準
1 EN 10088-1-2005 不鏽鋼 第1部分:不鏽鋼的清單
2 EN 10296-2-2005 機械工程和一般工程用焊接圓鋼管.交貨技術條件.第2部分:不鏽鋼
3 EN 10253-4-2003 對接焊管道接頭.具有特殊檢驗要求的鍛制奧氏體和鐵素體-奧氏體(二相)不鏽鋼
4 EN 10250-4-1999 一般工程用途的自由鍛鋼鍛件:不鏽鋼
5 ISO TS 15510-2003 技術規範 不鏽鋼-化學成分
6 EN 10088-2-2005 不鏽鋼-第 2 部分: 通用耐腐蝕鋼的薄鋼闆/鋼闆和帶鋼的技術交貨條件
7 DIN 17440-1972 不鏽鋼質量标準
8 EN 10088-3-2005 不鏽鋼第3部分:一般用途的半成品,鋼棒,軋制線材和型鋼的交貨條件
9 EN 10297(2)-2005 機械和一般工程用途-交貨技術條件-第2部分:不鏽鋼無縫鋼管
10 EN 10088-3-2014 不鏽鋼 - 第3部分:半成品,棒材,杆材,線材,型材和光亮產品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術條件
11 ISO 15510-2014 技術規範 不鏽鋼-化學成分
12 ISO 9328-7-2018 不鏽鋼承壓扁鋼制品
13 DIN EN 10088-3-2014 不鏽鋼-半成品、棒材、杆材、線材、型材及光亮產品交貨技術條件
14 NF EN 10088-2-2005 普通用途不鏽鋼闆和鋼帶的交貨技術條件
15 NF EN 10088-1-2005 不鏽鋼 - 第1部分:不鏽鋼清單
16 NF EN 10028-7-2008 壓力容器用不鏽鋼扁平產品
17 NF EN 10296-2-2005 機械和一般工程用焊接圓鋼管-交貨技術條件-第2部分:不鏽鋼管
18 NF EN 10028-7-2000 壓力容器用不鏽鋼扁平產品
注:數據僅供參考!如有疑問,請填寫"我要糾錯"!
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