| 牌号 | TC6 |
| 其他名稱 | |
| 對應标準 | GB /T 3620.1-2007
钛及钛合金牌号和化學成分 |
| 歸類 | 钛及钛合金 |
| 性能 | 強度 硬度 耐腐蝕 高溫強度 |
| 标簽 | α+β兩相钛合金 高溫钛合金 |
| 說明 | TC6是一種有良好綜合性能的馬氏體型α-β兩相钛合金，合金的β穩定系數為0.6，α穩定元素為Al，Mo為共晶型β穩定元素，Cr、Fe和Si是共析型β穩定元素。該牌号可在退火或固溶+時效狀态下使用，通常在退火狀态下使用。該合金有較高的室溫強度，在450°C以下也有良好的熱強性。該合金具有良好的熱加工工藝性能，塑性好。 該合金可作為高溫钛合金使用，在400°C下長時間工作6000h小時以上，或在450°C工作2000h以下。通常生產中等強度，在高溫下使用的螺栓、螺釘及螺母等。 ⒈該合金在400°以下長時間熱暴露後，表面生成很薄的保護性氧化膜。随着溫度的升高，氧化膜變厚，保護性降低。溫度高于550°C以後氧化嚴重。 該合金的耐蝕性能優于不鏽鋼，在鹽酸、硫酸和正磷酸中發生反應，在硝酸中反應微弱，不受海水腐蝕，不耐氫氟酸。 ⒉該合金的高溫力學性能，在400°C下，抗拉強度≥685MPa；400°C時加載685MPa載荷應保持50h不斷。力學性能參見GJB 2218A-2008 ⒊加工性能：該合金熱加工工藝性能好，產品一般使用熱镦加工頭部。該合金具有超塑性，材料在900°C的斷後延伸率大于900%。 TC6切削加工性能良好，但因其熱導率小，刀具升溫快而磨損嚴重。材料磨削時，磨面硬化強，易產生磨削燒傷和裂紋。 ⒋熱處理性能：TC6一般可進行退火、去應力退火、等溫退火、雙重退火，或進行固溶+時效的強化熱處理。α+β→β轉變溫度為980±20°C。 雙重退火可保證較大截面材料獲得足夠的抗拉強度，等溫退火和雙重退火可保證該合金在400~450°C下長時間使用中的持久強度和熱穩定性。 固溶時效強化熱處理後該合金強度提高15%~30%，還可提高該合金在中溫下的疲勞極限和持久強度（不高于450°C,取決使用壽命）。與退火态相比，此态下合金的塑性沖擊韌性和低周疲勞性能有一定降低。 ⒌應用： 該合金生產的產品種類主要有螺母、螺栓及管接頭，少量銷及非标件，通常用在航空航天需要減重以及耐熱要求的緊固件。 抗拉強度≥980MPa，在400°C長期工作，或450°C短時工作，同時要求減重及耐腐蝕、抗氧化的場合，建議選用該材料。該牌号強度和使用溫度比TC4高。 機械性能：闆材GB/T 3621-2007；棒材GB/T 2965-2007；冷軋钛帶卷GB/T 26723-2011；钛及钛合金絲GB/T 3623-2007；钛及钛合金管GB/T 3624 -2010 |
| 密度 | 4.5 g/cm3 |
-
物理性能
熱導率 溫度θ/°C 20 100 200 300 400 500 600 700 熱導率λ/[W/(m.°C)] 8 8.8 10.1 11.3 12.6 14.2 15.5 16.8 比熱容 溫度θ/°C 100 200 300 400 500 600 比熱容c/[J/(kg.°C)] 退火 461 503 545 608 670 712 固溶+時效 545 - 608 670 712 - TC6钛合金線膨脹系數 溫度θ/°C 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 線膨脹系數
α/10-6 °C-1退火 9.2 9.3 9.5 9.7 9.9 10.1 10.2 10.3 固溶+時效 9.2 9.5 9.8 10 10.3 10.5 - - 溫度θ/°C 100~200 200~300 300~400 400~500 500~600 600~700 700~800 - 線膨脹系數
α/10-6 °C-1退火 9.5 9.9 10.2 10.7 11.2 11.1 10.5 - 固溶+時效 9.8 10.3 10.9 11.4 11.4 12.1 13 - -
可加工緊固件產品示例
名稱 型号 性能等級 規格 钛合金擴口式A型直通管接頭 HB 8126-2002 - 10 钛合金擴口式外套螺母 HB 8122-2002 退火 M4~M30 钛合金擴口式直通管接頭 HB 8128-2002 退火 8~16 钛合金鎖緊螺母 HB 8124-2002 退火 M6~M45 直通管接頭 HB 8178-2002 退火 6~12
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