X2CrNiMnMoN 25-18-6-5 1.4565 - EN 10088-2-2005

牌号	X2CrNiMnMoN 25-18-6-5
歐标鋼号	1.4565
對應标準	EN 10088-2-2005 不鏽鋼-第 2 部分：通用耐腐蝕鋼的薄鋼闆/鋼闆和帶鋼的技術交貨條件
歸類	奧氏體不鏽鋼
性能	耐腐蝕
說明	—本标準規定了通用耐腐蝕不鏽鋼的标準鋼種和特殊鋼種的熱軋或冷軋薄鋼闆/鋼闆和帶鋼的技術交貨條件（注：一般用途包括使用不鏽鋼餐具） —牌号或數字代号後綴字母表示含義：C=冷軋鋼帶；H=熱軋鋼帶；P=熱軋中厚闆
密度	8 g/cm³

X2CrNiMnMoN 25-18-6-5 化學元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	N	Nb
最小值	-	-	5	-	-	24	16	4	0.3	-
最大值	0.03	1	7	0.03	0.015	26	19	5	0.6	0.15

①未經買方同意，表中未列出的元素不應添加到鋼種中，除完成鑄造外。必須采取相适的預防措施避免從生產段中使用的廢鋼和其他材質中添加這樣的元素。否則會降低鋼的機械性能和适用性。

碳當量計算

X2CrNiMnMoN 25-18-6-5 機械性能

厚度 t mm	熱處理或狀态	抗拉強度 σ_b Mpa	屈服點 σ_s Mpa	斷後伸長率或延伸率 δ %	沖擊吸收能量 KV2 J
t≤6;(橫向)	冷軋鋼帶(C)及固溶退火	800~950	②③ ≥420	②④⑤ ≥30	≥90
t≤10;(橫向)	熱軋鋼帶(H)及固溶退火	800~950	≥420	≥30	≥90
t≤40;(橫向)	熱軋中厚闆(P)及固溶退火	800~950	≥420	≥30	≥90
t≤10;(縱向)	熱軋鋼帶(H)及固溶退火				≥120
t≤40;(縱向)	熱軋中厚闆(P)及固溶退火				≥120

①如果獲得熱加工及後來的冷卻的條件即為在EN ISO 3651-2中定義的產品機械性能和耐晶間腐蝕的要為，則可省略固溶退火。
②如果在帶鋼的軋制寬度 < 300mm的情況下，使用縱向試樣，減少最小值如下：屈服強度減少15MPa，恒定标距的延伸率減少5%，比例标距的延伸率減少2%。
③對于連續熱軋產品，在詢價和訂購時，允許高于最小屈服強度20MPa。（注：屈服強度是指Rp0.2）
④對厚度t < 3,用于試樣值的标準是長80mm寬20mm，同樣可以使用長50mm寬12.5mm的标準試樣。
⑤對厚度t ≥ 3,用于試樣值的标準長度為5.65√So

1 近似對照表奧氏體不鏽鋼

中國	美國	國際标準組織		歐标
ISC	UNS	ISO	數字牌号	數字牌号
S34553	S34565	X2CrNiMnMoN25-18-6-5	4565-345-65-I	1.4565

2 近似對照表奧氏體不鏽鋼

美國	歐标
UNS	EN	數字牌号
S34565	X2CrNiMnMoN25-18-6-5	1.4565

X2CrNiMnMoN25-18-6-5 對應不同标準

1	EN 10088-1-2005 不鏽鋼第1部分:不鏽鋼的清單
	X2CrNiMnMoN 25-18-6-5 1.4565
2	ISO TS 15510-2003 技術規範不鏽鋼-化學成分
	X2CrNiMnMoN25-18-6-5
3	EN 10088-2-2005 不鏽鋼-第 2 部分：通用耐腐蝕鋼的薄鋼闆/鋼闆和帶鋼的技術交貨條件
	X2CrNiMnMoN 25-18-6-5 1.4565
4	EN 10088-3-2005 不鏽鋼第3部分：一般用途的半成品，鋼棒，軋制線材和型鋼的交貨條件
	X2CrNiMnMoN 25-18-6-5 1.4565
5	EN 10088-3-2014 不鏽鋼 - 第3部分：半成品，棒材，杆材，線材，型材和光亮產品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術條件
	X2CrNiMnMoN 25-18-6-5 1.4565
6	ISO 15510-2014 技術規範不鏽鋼-化學成分
	X2CrNiMnMoN25-18-6-5 4565-345-65-I
7	DIN EN 10088-3-2014 不鏽鋼-半成品、棒材、杆材、線材、型材及光亮產品交貨技術條件
	X2CrNiMnMoN 25-18-6-5 1.4565
8	NF EN 10088-2-2005 普通用途不鏽鋼闆和鋼帶的交貨技術條件
	X2CrNiMnMoN25-18-6-5 1.4565
9	NF EN 10088-1-2005 不鏽鋼 - 第1部分：不鏽鋼清單
	X2CrNiMnMoN25-18-6-5 1.4565

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