牌号 X5CrNi 18-10
歐标鋼号 1.4301
對應标準 EN 10088-2-2005
不鏽鋼-第 2 部分: 通用耐腐蝕鋼的薄鋼闆/鋼闆和帶鋼的技術交貨條件
歸類 奧氏體不鏽鋼
性能 耐腐蝕
标簽 A2
說明 ①該牌号冷軋帶鋼(1.4301 C)是制造DIN EN ISO 8750 - 2007 卷制彈性圓柱銷、DIN 9250 (SS) 不鏽鋼防松墊圈的材料之一
②20°C時的物理性能:(其他溫度的物理性能數據參見EN 10088-1-2014附錄)
彈性模量(GPa):200;20°C~100°C熱膨脹系數(10 -6 K -1):16 ;熱導率(W/m.K):15;比熱容(J/kg.K):500;電阻率( Ω.mm 2/m):0.73;無磁性(由冷變形產生的少量鐵素體和/或馬氏體将提高磁化率)
物理性能參考EN 10088-1-2014
—本标準規定了通用耐腐蝕不鏽鋼的标準鋼種和特殊鋼種的熱軋或冷軋薄鋼闆/鋼闆和帶鋼的技術交貨條件(注:一般用途包括使用不鏽鋼餐具)
—牌号或數字代号後綴字母表示含義:C=冷軋鋼帶;H=熱軋鋼帶;P=熱軋中厚闆
密度 7.9 g/cm3
X5CrNi 18-10 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni N
最小值 - - - - - 17.5 8 -
最大值 0.07 1 2 0.045 0.015 19.5 10.5 0.11
①未經買方同意,表中未列出的元素不應添加到鋼種中,除完成鑄造外。必須采取相适的預防措施避免從生產段中使用的廢鋼和其他材質中添加這樣的元素。否則會降低鋼的機械性能和适用性。
ⓑ 對于棒材、線材、型材、光亮產品和相關半成品,最大硫(S)含量為0.03%。含硫量的特殊範圍可以提高特性性能。機械加工時,建議并允許控制的含硫量為0.015~0.03%。焊接時,建議并允許控制的含硫量為0.008~0.03%。抛光時,建議控制的含硫量最大為0.015%
X5CrNi 18-10 機械性能
厚度
t
mm
标記
熱處理或狀态
抗拉強度
σb
Mpa
屈服點
σs
Mpa
斷後伸長率或延伸率
δ
%
沖擊吸收能量
KV2
J
t≤8;(橫向) 1.4301 C+AT 冷軋鋼帶(C)及固溶退火(+AT) 540~750 ②③
≥230
②④⑤⑦
≥45
t≤13.5;(橫向) 1.4301 H+AT 熱軋鋼帶(H)及固溶退火(+AT) 520~720 ≥210 ≥45 ≥60
t≤75;(橫向) 1.4301 P+AT 熱軋中厚闆(P)及固溶退火(+AT) 520~720 ≥210 ②④⑤
≥45
≥60
t≤13.5;(縱向) 1.4301 P+AT 熱軋鋼帶(H)及固溶退火(+AT) ≥100
t≤75;(縱向) 1.4301 P+AT 熱軋中厚闆(P)及固溶退火(+AT) ≥100
①如果獲得熱加工及後來的冷卻的條件即為在EN ISO 3651-2中定義的產品機械性能和耐晶間腐蝕的要為,則可省略固溶退火。
②如果在帶鋼的軋制寬度 < 300mm的情況下,使用縱向試樣,減少最小值如下:屈服強度減少15MPa,恒定标距的延伸率減少5%,比例标距的延伸率減少2%。
③對于連續熱軋產品,在詢價和訂購時,允許高于最小屈服強度20MPa。(注:屈服強度是指Rp0.2)
④對厚度t < 3,用于試樣值的标準是長80mm寬20mm,同樣可以使用長50mm寬12.5mm的标準試樣。
⑤對厚度t ≥ 3,用于試樣值的标準長度為5.65√So
⑥厚度超過75mm時,可以協商機械性能。
⑦對于延伸率矯直機材料, 最小值低于 5%。
⑧在冷加工狀态下鋼種的有效延伸率強度等級(工藝流程2H):+C700,+C850,+C1000,+C1150,+C1300。(注:抗拉強度等級)
⑨在冷加工狀态下鋼種的有效0.2%-耐強度等級(工藝流程2H):+CP350,+CP500,+CP700,+CP900,+CP1100。(注:屈服強度等級)

  • 高溫下的最小屈服強度

    鋼命名熱處理狀态最小0.2%耐強度,MPa
    名稱編号溫度為(°C)
    100150200250300350400450500550
    X5CrNi18-101.4301 +AT210200190185180180 - - - -

  • 熱加工成形和熱處理溫度指南

    鋼命名熱加工成型熱處理符号退火
    名稱編号溫度°C冷卻類型溫度°C冷卻類型
    X8CrNi18-101.4301 1150~850空冷+AT1000~1100水,空冷

1 近似對照表 奧氏體不鏽鋼
中國 中國台灣 日本 韓國 美國 國際标準組織 德國 法國 歐标 俄羅斯 瑞典 英國
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS ISO 數字牌号 DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 數字牌号 GOST SS BS EN/BS
06Cr19Ni9 S30408 304 SUS 304 STS 304 304 S30400 X5CrNi 18-10 4301-304-00-I X5CrNi 18-10
(X5CrNi 18-9)
1.4301 Z6CN 18-09 X5CrNi 18-10 1.4301 08Х18Н10 2332
2333
304S15
2 近似對照表 奧氏體型耐熱鋼
中國 中國台灣 日本 韓國 美國 國際标準組織 德國 法國 歐标 俄羅斯 瑞典 英國
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 數字牌号 GOST SS BS EN/BS
06Cr19Ni10
(0Cr18Ni9)
S30408 304 SUS 304 STS 304 304 S30400 X5CrNi 18-10 X5CrNi 18-10
(X5CrNi 18-9)
1.4301 Z6CN 18-09 X5CrNi 18-10 1.4301 08Х18Н10 2332
2333
304S15
3 近似對照表 奧氏體不鏽鋼
中國 日本 美國 德國 法國 歐标 俄羅斯 瑞典 英國
GB JIS ASTM DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 數字牌号 GOST SS BS EN/BS
0Cr18Ni9 SUS304 304
304N
X5CrNi18-10
X5CrNi18-9
1.4301 X5CrNi18-10
Z5CN18-09
Z6CN18-09
Z7CN18-09
X5CrNi18-10 1.4301 08KH18N10 2333
2333-02
304S15
304S31
4 近似對照表 冷镦和冷擠壓用不鏽鋼
中國 日本 韓國 美國 國際标準組織 德國 英國
GB JIS KS ASTM/AISI ISO DIN EN/DIN BS EN/BS
0Cr18Ni9 SUS304 SUS304 304 X5CrNi18-10 X5CrNi18-10 304S15
5 近似對照表 冷镦和冷擠壓用不鏽鋼
中國 日本 美國 國際标準組織 歐标
GB ISC JIS ASTM/AISI UNS ISO 數字牌号 EN 數字牌号
06Cr19Ni10
(0Cr18Ni9)
S30408 SUS304 304 S30400 X5CrNi18-10 4301-304-00-I X5CrNi18-10 1.4301

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1
主營: 奧氏體不鏽鋼 沉澱硬化不鏽鋼 雙相鋼 超高強鋼 耐蝕合金 尿素級奧氏體不鏽鋼 高端不鏽軸承鋼 高溫合金 高端磨具鋼等
  • 聯系人:張偉凱/郭婉瑩
  • 移動電話: 18961861656/15371099389
  • 電話:18961861656
  • 微信号:18961861656/15371099389
連鑄:φ150、φ170、φ185、φ200、φ210、φ250、φ300;150*150、200*200、220*260、180*180;模鑄方錠:10.5寸、12寸、13寸、15寸、17寸、20寸、22寸、24寸、26寸;模鑄梅花錠:32寸、32寸加長、39寸;模鑄扁錠:1.65T、2.5T、3.5T、8.1T;軋機:φ65、φ70、φ75、φ80、φ85、φ90、φ95、φ100、φ105、φ110、φ120、φ130;電渣錠:φ360、φ450、φ550、φ660、φ900、φ820、φ1000;真空感應/自耗錠:φ500、φ660、φ810、φ920、φ400;中厚闆:12-30*2000*L熱制,寬度3300厚度6-150和冷乳寬度1780厚度10-5;無縫管常規尺寸:168-219-273-325-356-406-457-508-530-610-711-813-1200
2
主營: 鎳基合金闆 鎳基合金無縫管 大口徑焊管工廠
  • 聯系人:程經理/許蓮
  • 移動電話: 13771026304/13585018278
C276、C22、625等鎳基合金材料,鋼闆厚度2.0mm-20mm,鋼管口徑φ19mm-1200mm
3
主營: 高溫合金 钛及鎳基合金 超級不鏽鋼 特種合金鋼 優特鋼 銅鋁有色合金
  • 聯系人:吳喜燕
  • 移動電話: 15001799713
  • 電話:021-37789590
圓棒/研磨棒、闆材/精密帶材、線材/絲材、無縫管/焊管、鍛闆/鍛圓、異型材/定制加工等一站式。
X5CrNi18-10 對應不同标準
1 EN 10088-1-2005 不鏽鋼 第1部分:不鏽鋼的清單
2 EN 10296-2-2005 機械工程和一般工程用焊接圓鋼管.交貨技術條件.第2部分:不鏽鋼
3 EN 10253-4-2003 對接焊管道接頭.具有特殊檢驗要求的鍛制奧氏體和鐵素體-奧氏體(二相)不鏽鋼
4 EN 10263-5-2001 冷镦和冷擠壓鋼杆材、棒材和線材.第5部分:不鏽鋼交貨技術條件
5 EN 10269-2006 規定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
6 EN 10250-4-1999 一般工程用途的自由鍛鋼鍛件:不鏽鋼
7 EN 10088-2-2005 不鏽鋼-第 2 部分: 通用耐腐蝕鋼的薄鋼闆/鋼闆和帶鋼的技術交貨條件
8 DIN 17440-1972 不鏽鋼質量标準
9 EN 10088-3-2005 不鏽鋼第3部分:一般用途的半成品,鋼棒,軋制線材和型鋼的交貨條件
10 EN 10269-2013 規定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
11 EN 10088-3-2014 不鏽鋼 - 第3部分:半成品,棒材,杆材,線材,型材和光亮產品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術條件
12 ISO 15510-2014 技術規範 不鏽鋼-化學成分
13 NF EN 10269-1999 用于高溫或低溫條件下的緊固件用鋼及鎳合金
14 VDI 2230-1-2015 高應力螺栓連接(單圓柱螺栓連接)的系統計算
15 DIN EN 10263-5-2018 冷镦和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分:不鏽鋼交貨技術條件
16 DIN EN 10269-2014 規定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
17 ISO 9328-7-2018 不鏽鋼承壓扁鋼制品
18 DIN EN 10088-3-2014 不鏽鋼-半成品、棒材、杆材、線材、型材及光亮產品交貨技術條件
19 DIN EN 10270-3-2012 機械彈簧鋼絲—第3部分:不鏽彈簧鋼絲
20 ISO 683-18-2014 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第18部分:光面鋼制品
21 ISO 4954-2018 冷镦和冷擠壓用鋼
22 NF EN 10088-2-2005 普通用途不鏽鋼闆和鋼帶的交貨技術條件
23 NF EN 10088-1-2005 不鏽鋼 - 第1部分:不鏽鋼清單
24 NF EN 10028-7-2008 壓力容器用不鏽鋼扁平產品
25 NF EN 10296-2-2005 機械和一般工程用焊接圓鋼管-交貨技術條件-第2部分:不鏽鋼管
26 NF EN 10028-7-2000 壓力容器用不鏽鋼扁平產品
27 EN 10263-5-2017 冷镦和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分:不鏽鋼交貨技術條件
28 DIN EN 10151-2002 彈簧用不鏽鋼帶 - 交貨技術條件
29 ISO 4954-2-2024 冷镦及冷擠壓鋼交貨技術條件 第2部分:不鏽鋼
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