牌号 W12Cr4V5Co 5
對應标準 GB 9943-1988
高速工具鋼棒技術條件
High speed tool steel bars-Technical requirement
歸類 工具鋼
标簽 高速工具鋼 合金鋼
說明 特點和應用:鎢系高釩含钴型高速鋼,引自美國的T15,曾稱為“王牌鋼”,具有較高的硬度,尤其具有超高耐磨性,但磨削加工性差,強度與韌性較差,不宜制作用于高速切削的複雜刀具。适宜制作要求特殊耐磨的切削刀具,如螺紋梳刀、車刀、銑刀、刮刀、滾刀及成形刀具、齒輪刀具等;還可用于冷作模具。
①本标準适用于不大于120mm的熱軋、鍛制、剝皮、冷拉及銀亮高速工具鋼棒,其化學成分同樣适用于錠、坯
②尺寸、外形:
—熱軋鋼材的尺寸及允許偏差1組按GB 702中1組規定;熱軋鋼材2組按GB 702中1組規定。
—鍛制鋼材的尺寸及允許偏差應符合GB 908中1組的規定。
—剝皮鋼材的尺寸及允許偏差應符合本标準原件表1的規定。
—冷拉圓、方鋼尺寸及允許偏差應分别符合GB 905、GB906中h11級的規定。
—熱軋、鍛制扁鋼尺寸及允許偏差應符合GB 911的規定。
—銀亮鋼材尺寸及允許偏差應符合GB 3207的規定。
W12Cr4V5Co 5 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo W V Co
最小值 1.5 0.15 0.15 - - 3.75 - - - 11.75 4.5 4.75
最大值 1.6 0.4 0.4 0.03 0.03 5 0.3 0.25 1 13 5.25 5.25
①鋼種殘餘元素含量
②根據需方要求,為改善鋼的切削加工性能,其硫含量可規定為0.06~0.15%
③在鎢細高速鋼中,钼含量允許到1%。鎢钼二者關系,當钼含量超過0.3%時,鎢含量減少,在钼含量超過0.3%的部分,每1%的钼代替2%的鎢,在這種情況下,在鋼号的後面加上“Mo”
④電渣鋼的矽含量下限不限。
W12Cr4V5Co 5 機械性能
條件 熱處理或狀态
硬度
HBW
交貨狀态 退火 ≤277
交貨狀态 其他加工方法 ≤293
試樣 淬火及回火 HRC
≥65
注:回火溫度為550~570°C時,回火2次,每次1h;回火溫度為540~560°C時,回火2次,每次2h;回火溫度為530~550°C時,回火3次,每次2h;
試樣熱處理制度:
預熱溫度820~870°C,鹽浴爐淬火溫度1220~1240°C,箱式爐淬火溫度1230~1250°C,油冷;回火溫度530~550°C
1 近似對照表 高速工具鋼
中國 日本 韓國 美國 國際标準組織 德國 英國
GB JIS KS ASTM/AISI ISO DIN EN/DIN BS EN/BS
W12Cr4v5Co5 SKH10 SKH10 T15 HS6-5-2 S6-5-2 BT15
2 近似對照表 高速工具鋼1
中國 日本 美國 國際标準組織 德國 法國 俄羅斯 英國
GB JIS ASTM ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF GOST BS EN/BS
W12Cr4V5Co5 SK H10 T15 HS12-1-5-5 S12-1-4-5 1.3202 Z160WKCV12-05-05-04 Р10К5Ф5 BT15
3 近似對照表 高速工具鋼2
中國 中國台灣 日本 韓國 美國 德國 法國 俄羅斯 英國
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF GOST BS EN/BS
W12Cr4V5Co5 T71245 SKH 10 SKH 10 SKH 10 T15 T12015 S 12-1-4-5 1.3202 HS 12-1-5-5 Р10К5Ф5 HS 12-1-5-5
BT15
W12Cr4V5Co5 對應不同标準
1 GB /T 9943-2008 高速工具鋼
2 GB 9943-1988 高速工具鋼棒技術條件
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