牌号 18Cr2Ni4WA
對應标準 GJB 1951-1994
航空用優質結構鋼棒規範
Specification for quality structure steel bars for avication
歸類 合金鋼
标簽 高級優質合金結構鋼
說明 特性和應用:具有較高的強度、韌性和良好的淬透性,力學性能優于12Cr2Ni4鋼,是含鎳較高的高級鋼種。經滲碳及二次淬火并低溫回火後,表面有較高的硬度和耐磨性,心部有較高的強度和韌性。但工藝性較差,鍛造時變形抗力較大,鍛件正火後硬度較高,需經長時間高溫回火才能軟化。可加工性較差。一般在滲碳後淬火及回火使用,也可在調質處理後使用。用于制造要求高強度、良好韌性及缺口敏感性低的大截面滲碳零件,如大型齒輪、傳動軸、曲軸、花鍵軸、活塞銷、精密機床上控制進刀的渦輪等;也可用于制造承受重載荷與振動的高強度調質件,如重型或中型機械的連杆、曲軸、變速器軸等。經調質後再作滲氮處理,可用作大功率高速發動機的曲軸。
18Cr2Ni4WA 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu * Mo * Ti * W V *
最小值 0.13 0.17 0.25 - - 1.35 4 - - - 0.8 -
最大值 0.19 0.37 0.55 0.025 0.025 1.65 4.5 0.25 0.15 0.03 1.2 0.05
①表中均為電爐鋼的磷、硫及殘餘銅含量;電渣鋼的磷P≤0.025%,S≤0.015%。且電渣剛用做大梁、起落架、渦輪軸、壓氣機盤和緊固件的30CrMnSiNi2A、30CrMnSiA、18Cr2Ni4WA、40CrNiMoA的磷含量不得大于0.02%
②熱壓力加工用鋼銅含量不得大于0.2%。
③根據需方要求,真空冶煉的鋼應對H、O、N做分析,其結果僅供參考。
④除15Cr2MnNi2TiA、16Cr2MnTiA、20CrA、20Mn2A、25CrMnNiTiA、30CrMoA、30Cr2Ni2WA鋼棒碳允許正負0.01%偏差外,其餘牌号鋼棒不允許有碳偏差。其他元素允許偏差按GB 222表2的規定。
*殘餘元素含量
·可用0.25~0.35%的钼代替全部鎢或允許以一份重量的钼代替三份重量的鎢。
18Cr2Ni4WA 機械性能
試樣直徑
d
mm
标記
熱處理或狀态
抗拉強度
σb
Mpa
屈服點
σs
Mpa
斷後伸長率或延伸率
δ
%
斷面收縮率
ψ
%
硬度
HBW
沖擊吸收能量
KV2
J
鋼棒 回火 197~269
縱向試樣d=16① 二次淬火+回火 ≥1030 ≥785 ≥12 ≥50 321~388 ≥94
橫向試樣d=16① 二次淬火+回火 ≥925 ≥705 ≥6 ≥30 - ≥47
縱向試樣d=16① 二次淬火+回火 ≥1130 ≥835 ≥11 ≥45 341~401 ≥78
橫向試樣d=16① 二次淬火+回火 ≥1020 ≥750 ≥5.5 ≥27 - ≥39
縱向試樣d=16② 允許預先正火 淬火950°C±10°C 空冷,回火150~170°C 空冷 ≥1180 ≥885 ≥9 ≥35 352~401 ≥71
縱向試樣d=16② 允許預先正火 淬火850°C~860°C 空冷,回火150~170°C 空冷 ≥1130 ≥835 ≥10 ≥40 341~388 ≥86
①鋼棒尺寸≤200mm的力學性能。若需方要求,訂貨合同中注明,鋼棒尺寸>200mm的力學性能可按此行規定
②鋼棒尺寸>200mm的力學性能。
③鋼棒尺寸小于試樣毛坯尺寸時,用原尺寸鋼棒熱處理。對直徑或内切圓直徑小于16mm的圓鋼、六角、八角鋼和邊長(或厚度)小于12mm方鋼、扁鋼不做沖擊試驗。
④碳素鋼冷拉狀态的力學性能應符合GB 3078規定,該表中未包括的牌号由供需雙方協議規定;20A、25A、45A、50A熱軋和鍛制狀态的力學性能符合GB 699
熱處理制度:
标記ⓐ:第一次淬火溫度950°C ±10°C, 第二次淬火溫度860~870°C空或油冷;回火溫度525~575°C,空冷
标記ⓑ:第一次淬火溫度950°C±10°C , 第二次淬火溫度850~860°C空冷;回火溫度150~170°C,空冷

材料牌号對應供應商

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1
主營: 雙向不鏽鋼 哈氏合金 彈性合金 鋁合金 鉻不鏽鋼 高溫合金 鎳基合金 耐腐合金
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棒材:20-150mm 熱軋電渣無法紋,現貨庫存。
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18Cr2Ni4WA 對應不同标準
1 GB /T 3077-1999 合金結構鋼
2 GJB 1220A-2008 火炮零件用合金結構鋼棒規範
3 GJB 1951-1994 航空用優質結構鋼棒規範
4 HB /Z 136-2000 航空結構鋼熱處理工藝
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