38CrMoAlA - GJB 1951-1994

牌号	38CrMoAlA
對應标準	GJB 1951-1994 航空用優質結構鋼棒規範 Specification for quality structure steel bars for avication
歸類	合金鋼
性能	強度硬度耐疲勞性
标簽	高級優質合金結構鋼
說明	38CrMoAlA是高級氮化鋼，在調質和滲氮後具有優良的綜合力學性能，滲氮層有良好的耐磨性、疲勞強度、抗擦傷能力和抗咬合性，并有一定的耐蝕性。鋼的熱穩定性高，在工作溫度達500°C時尚能保持高硬度，不軟化。無回火脆性，可加工性尚可，但淬透性低，冷變形塑性低，焊接性差。此鋼主要用于氣體滲氮、也可用于離子滲氮和液體氮碳共滲，一般在調質和滲氮後使用。主要用于具有高耐磨性、高疲勞強度和相當大的強度、熱處理後尺寸精确的氮化零件，或各種受沖擊負荷不大而耐磨性高的氮化零件，如镗杆、磨床主軸、自動車床主軸、蝸杆、精密絲杆、精密齒輪、高壓閥門、閥杆、量規、樣闆、滾子、仿模、氣缸體、壓縮機活塞杆，汽輪機上的調速器、轉動套、固定套，橡膠及塑料擠壓機上的各種耐磨件等。

38CrMoAlA 化學元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu ^*	Mo	Ti ^*	W ^*	V ^*	Al
最小值	0.35	0.17	0.3	-	-	1.35	-	-	0.15	-	-	-	0.7
最大值	0.42	0.37	0.6	0.025	0.025	1.65	0.4	0.25	0.25	0.03	0.2	0.05	1.1

①表中均為電爐鋼的磷、硫及殘餘銅含量；電渣鋼的磷P≤0.025%，S≤0.015%。且電渣剛用做大梁、起落架、渦輪軸、壓氣機盤和緊固件的30CrMnSiNi2A、30CrMnSiA、18Cr2Ni4WA、40CrNiMoA的磷含量不得大于0.02%
②熱壓力加工用鋼銅含量不得大于0.2%。
③根據需方要求，真空冶煉的鋼應對H、O、N做分析，其結果僅供參考。
④除15Cr2MnNi2TiA、16Cr2MnTiA、20CrA、20Mn2A、25CrMnNiTiA、30CrMoA、30Cr2Ni2WA鋼棒碳允許正負0.01%偏差外，其餘牌号鋼棒不允許有碳偏差。其他元素允許偏差按GB 222表2的規定。

* 殘餘元素含量
· 截面大于40mm需要進行熱處理的該牌号鋼棒，允許钼含量為0.25~0.35%

碳當量計算

38CrMoAlA 機械性能

條件	熱處理或狀态	抗拉強度 σ_b Mpa	屈服點 σ_s Mpa	斷後伸長率或延伸率 δ %	斷面收縮率 ψ %	硬度 HBW	沖擊吸收能量 KV2 J
鋼棒	退火或回火					156~229
縱向試樣d=30①	淬火+回火	≥930	≥785	≥15	≥50	285~321	≥78
縱向試樣d=30①	淬火+回火	≥980	≥835	≥15	≥50		≥71

①鋼棒尺寸≤200mm的力學性能。若需方要求，訂貨合同中注明，鋼棒尺寸＞200mm的力學性能可按此行規定
②鋼棒尺寸＞200mm的力學性能。
③鋼棒尺寸小于試樣毛坯尺寸時，用原尺寸鋼棒熱處理。對直徑或内切圓直徑小于16mm的圓鋼、六角、八角鋼和邊長（或厚度）小于12mm方鋼、扁鋼不做沖擊試驗。
④碳素鋼冷拉狀态的力學性能應符合GB 3078規定，該表中未包括的牌号由供需雙方協議規定；20A、25A、45A、50A熱軋和鍛制狀态的力學性能符合GB 699

· 熱處理制度：淬火溫度930~950°C油或溫水冷；回火溫度600~670°C，油或水冷

材料牌号對應供應商

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38CrMoAlA 對應不同标準

1	GB /T 3077-1999 合金結構鋼
	38CrMoAlA A33383
2	GJB 1220A-2008 火炮零件用合金結構鋼棒規範
	38CrMoAlA
3	GJB 1951-1994 航空用優質結構鋼棒規範
	38CrMoAlA
4	HB /Z 136-2000 航空結構鋼熱處理工藝
	38CrMoAlA

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