ⓐ未經用戶同意不得有意加入本表中未規定的元素。應采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。
ⓑ各牌号可按高級優質鋼或特級優質鋼訂貨，但應在牌号後加字母A或E
ⓒ高級優質鋼：P≤0.02%；S≤0.02%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘餘
ⓓ特級優質鋼：P≤0.02%；S≤0.01%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘餘
ⓔ熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.20%
ⓕ鋼中的殘餘鎢、釩、钛含量應作分析，結果記入質量證明書中。根據需方要求，可對殘餘鎢、釩、钛含量加以限制。

1、表中力學性能适用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。公稱直徑或厚度大于80mm的鋼棒力學性能應符合下列規定
①公稱尺寸大于80~100mm的鋼棒，允許其斷後伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規定分别降低1%（絕對值）、5%（絕對值）及5%
②公稱尺寸大于100~150mm的鋼棒，允許其斷後伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規定分别降低2%（絕對值）、10%（絕對值）及10%
③公稱尺寸大于150~250mm的鋼棒，允許其斷後伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規定分别降低3%（絕對值）、15%（絕對值）及15%
④允許将取樣用坯改鍛（軋）成截面70mm~80mm後取樣，其檢驗結果應符合表中規定
2、表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應狀态布氏硬度值
3、表中沖擊吸收能量為U型缺口沖擊試驗值
4、硼鋼在淬火前可先經正火，正火溫度應不高于其淬火溫度，鉻錳钛鋼第一次淬火可用正火代替。
5、熱處理溫度允許調整範圍：淬火±15°C，低溫回火±20°C，高溫回火±50°C

熱處理制度如下兩種：
ⓐ加熱到880°C，于280~310°C等溫淬火淬火
ⓑ第一次淬火溫度950°C，第二次淬火溫度890°C,油冷；回火溫度230°C 空、油冷
注：機械性能及熱處理制度均參考GB/T 3077-1999