牌号 35CrMnSi
中國ISC A24352
對應标準 GB /T 3077-2015
合金結構鋼
Alloy structure steels
歸類 合金鋼
性能 強度 焊接性 淬透性
标簽 優質合金結構鋼 高強度螺栓螺母材料 工作溫度不高于200°C
說明 特性和應用:低合金超高強度鋼,熱處理後具有良好的綜合力學性能,淬透性、焊接性和加工成形性均較好,但耐蝕性和抗氧化性較差,使用溫度一般低于200°C。宜于等溫淬火或低溫回火後使用。35CrMnSiA是一種廣泛應用于現代制造領域的重要工程材料。用于制造高強度、中速、重載荷的零件及高強度構件,如飛機起落架、齒輪、軸、離合器、鏈輪、砂輪軸、軸套、螺栓、螺母等。還可用于制造工作溫度低、負載變化大的耐磨零件。高壓鼓風機葉片、閥闆、非腐蝕性管道等焊接部件等;在制造中小截面零件是,可以部分替代相應的鉻鎳钼鋼。
Ac1-加熱下臨界溫度,Ac3-亞共析鋼加熱上臨界溫度,Ms-馬氏體點,即馬氏體轉變開始溫度
35CrMnSi 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo
最小值 0.32 1.1 0.8 - - 1.1 - - -
最大值 0.39 1.4 1.1 0.03 0.03 1.4 0.3 0.3 0.1
ⓐ未經用戶同意不得有意加入本表中未規定的元素。應采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。
ⓑ各牌号可按高級優質鋼或特級優質鋼訂貨,但應在牌号後加字母A或E
ⓒ高級優質鋼:P≤0.02%;S≤0.02%;Cu≤0.25%;Cr≤ 0.30%;Ni≤0.30%;Mo≤0.10%殘餘
ⓓ特級優質鋼:P≤0.02%;S≤0.01%;Cu≤0.25%;Cr≤ 0.30%;Ni≤0.30%;Mo≤0.10%殘餘
ⓔ熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.20%
ⓕ鋼中的殘餘鎢、釩、钛含量應作分析,結果記入質量證明書中。根據需方要求,可對殘餘鎢、釩、钛含量加以限制。
35CrMnSi 機械性能
試樣直徑
d
mm
熱處理或狀态
抗拉強度
σb
Mpa
屈服點
σs
Mpa
斷後伸長率或延伸率
δ
%
斷面收縮率
ψ
%
硬度
HBW
沖擊吸收能量
KV2
J
試樣 淬火+回火 ≥1620 ≥1280 ≥9 ≥40 ≤241 ≥31
1、表中力學性能适用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。公稱直徑或厚度大于80mm的鋼棒力學性能應符合下列規定
①公稱尺寸大于80~100mm的鋼棒,允許其斷後伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規定分别降低1%(絕對值)、5%(絕對值)及5%
②公稱尺寸大于100~150mm的鋼棒,允許其斷後伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規定分别降低2%(絕對值)、10%(絕對值)及10%
③公稱尺寸大于150~250mm的鋼棒,允許其斷後伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規定分别降低3%(絕對值)、15%(絕對值)及15%
④允許将取樣用坯改鍛(軋)成截面70mm~80mm後取樣,其檢驗結果應符合表中規定
2、表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應狀态布氏硬度值
3、表中沖擊吸收能量為U型缺口沖擊試驗值
4、硼鋼在淬火前可先經正火,正火溫度應不高于其淬火溫度,鉻錳钛鋼第一次淬火可用正火代替。
5、熱處理溫度允許調整範圍:淬火±15°C,低溫回火±20°C,高溫回火±50°C
熱處理制度如下兩種:
ⓐ加熱到880°C,于280~310°C等溫淬火淬火
ⓑ第一次淬火溫度950°C,第二次淬火溫度890°C,油冷;回火溫度230°C 空、油冷
35CrMnSi 對應不同标準
1 GB /T 17107-1997 鍛件用結構鋼牌号和力學性能
2 GB /T 3077-2015 合金結構鋼
3 GB /T 3078-2019 優質結構鋼冷拉鋼材
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