20CrMnTi A26202 - GB /T 3077-2015

牌号	20CrMnTi
中國ISC	A26202
對應标準	GB /T 3077-2015 合金結構鋼 Alloy structure steels
歸類	合金鋼
性能	強度
标簽	優質合金結構鋼高強度螺栓材料滲碳鋼
說明	①特性和應用：淬火及低溫回火後，可獲得良好的綜合力學性能和低溫沖擊韌度。滲碳後具有良好的耐磨性和抗彎強度。熱處理工藝簡單，零件變形小，但高溫回火時有回火脆性。熱加工和可加工性較好，焊接性中等。一般作滲碳鋼用，也可調質後使用。用途廣泛的滲碳鋼，用于制造汽車、拖拉機中截面尺寸在30mm以下的承受高速的中等載荷或重載荷，以及受沖擊、磨損的重要零件，如齒輪、齒輪軸、十字軸、齒圈、滑動軸承支撐的主軸、蝸杆、牙嵌離合器、螺栓、雙頭螺柱等；還可以代替20SiMnVB、20MnTiB鋼使用 ② 物理性能：彈性模量(GPa): 140；剪切模量(GPa): 80；泊松比：0.27~0.3；熱導率(W/m.K): 46.6 Ac1-加熱下臨界溫度，Ac3-亞共析鋼加熱上臨界溫度，Ms-馬氏體點，即馬氏體轉變開始溫度
密度	7.8 g/cm³

20CrMnTi 化學元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo	Ti
最小值	0.17	0.17	0.8	-	-	1	-	-	-	0.04
最大值	0.23	0.37	1.1	0.03	0.03	1.3	0.3	0.3	0.1	0.1

ⓐ未經用戶同意不得有意加入本表中未規定的元素。應采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。
ⓑ各牌号可按高級優質鋼或特級優質鋼訂貨，但應在牌号後加字母A或E
ⓒ高級優質鋼：P≤0.02%；S≤0.02%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘餘
ⓓ特級優質鋼：P≤0.02%；S≤0.01%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘餘
ⓔ熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.20%
ⓕ鋼中的殘餘鎢、釩、钛含量應作分析，結果記入質量證明書中。根據需方要求，可對殘餘鎢、釩、钛含量加以限制。

碳當量計算

20CrMnTi 機械性能

試樣直徑 d mm	熱處理或狀态	抗拉強度 σ_b Mpa	屈服點 σ_s Mpa	斷後伸長率或延伸率 δ %	斷面收縮率 ψ %	硬度 HBW	沖擊吸收能量 KV2 J
d=15	二次淬火+回火	≥1080	≥850	≥10	≥45	≤217	≥55

1、表中力學性能适用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。公稱直徑或厚度大于80mm的鋼棒力學性能應符合下列規定
①公稱尺寸大于80~100mm的鋼棒，允許其斷後伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規定分别降低1%（絕對值）、5%（絕對值）及5%
②公稱尺寸大于100~150mm的鋼棒，允許其斷後伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規定分别降低2%（絕對值）、10%（絕對值）及10%
③公稱尺寸大于150~250mm的鋼棒，允許其斷後伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規定分别降低3%（絕對值）、15%（絕對值）及15%
④允許将取樣用坯改鍛（軋）成截面70mm~80mm後取樣，其檢驗結果應符合表中規定
2、表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應狀态布氏硬度值
3、表中沖擊吸收能量為U型缺口沖擊試驗值
4、硼鋼在淬火前可先經正火，正火溫度應不高于其淬火溫度，鉻錳钛鋼第一次淬火可用正火代替。
5、熱處理溫度允許調整範圍：淬火±15°C，低溫回火±20°C，高溫回火±50°C

熱處理制度：
第一次淬火加熱溫度880°C ，第二次淬火加熱溫度870°C ，油冷；回火溫度200°C ，水、空冷。

物理性能

線膨脹系數α/10^-6 ·K^-1

20～200℃ 20～400℃ 20～600℃ ≈700℃

11.7 13.7 14.4 14.5

熱處理及硬度

臨界溫度/℃

熱加工溫度/℃

退火

正火

高溫回火

滲碳熱處理

Ac1

Ac3

加熱

始鍛

溫度

/℃

冷卻

方式

硬度

HBW

溫度

/℃

冷卻

方式

硬度

HBW

溫度

/℃

硬度

HBW

滲碳

溫度

/℃

一次

淬火

溫度

/℃

二次

淬火

溫度

/℃

Ar1

Ar3

終鍛

715

843

1200

~1240

1160

~1200

680

~720

爐冷至600°C空冷

≤217

950~970

空冷

156

~207

930~950

870~890

860~880

625

795

≥900

滲碳熱處理

淬火

回火

降溫

淬火

溫度

°C

冷卻

介質

回火

溫度

°C

硬度

HRC

溫度

/℃

淬火

冷卻

介質

硬度

HRC

各種不同溫度回火後的硬度值HRC

150℃

200℃

300℃

400℃

500℃

550℃

600℃

650℃

830~850

油

180~200

表面56~62

880

油

42~46

1 近似對照表合金結構鋼

中國		德國		俄羅斯
GB	ISC	DIN EN/DIN	W-Nr.	GOST
20CrMnTi 30CrMnTi	A26202 A26302	30MnCrTi4	1.8401	18ХГТ 30ХГТ

2 近似對照表合金結構鋼

中國	美國	國際标準組織	德國	法國	歐标		俄羅斯	瑞典	英國
GB	SAE	ISO	DIN EN/DIN	NF EN/NF	EN	數字牌号	GOST	SS	BS EN/BS
15CrMn 16MnCr 20CrMnTi	5115	16MnCr5	16MnCr5	16MC5	16MnCr5	1.7131	18KHG	2127	527M17 590M17

3 近似對照表合金結構鋼

中國	日本	美國	國際标準組織	德國	法國	歐标		俄羅斯
GB	JIS	SAE	ISO	W-Nr.	NF EN/NF	EN	數字牌号	GOST
20CrMn 20CrMnTi 20MnCr	SMnC420H	5120	20MnCr5	20MnCr5	20MC5	20MnCr5	1.7147	18KHG

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20CrMnTi 對應不同标準

1	GB /T 3077-1999 合金結構鋼
	20CrMnTi A26202
2	GB /T 17107-1997 鍛件用結構鋼牌号和力學性能
	20CrMnTi
3	GB /T 3077-2015 合金結構鋼
	20CrMnTi A26202
4	GJB 1220A-2008 火炮零件用合金結構鋼棒規範
	20CrMnTi
5	Q/BQB 517-2018 冷镦鋼盤條
	20CrMnTi
6	GB /T 8162-2018 結構用無縫鋼管
	20CrMnTi
7	GB /T 3078-2019 優質結構鋼冷拉鋼材
	20CrMnTi
8	JB /T 6396-2006 大型合金結構鋼鍛件技術條件
	20CrMnTi
9	GB /T 37601-2019 合金結構鋼熱連軋鋼闆和鋼帶
	20CrMnTi

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線膨脹系數α/10^-6 ·K^-1
20～200℃	20～400℃	20～600℃	≈700℃
11.7	13.7	14.4	14.5

物理性能

熱處理及硬度

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