16MnCr5 Material Data

Name: 16MnCr5 Material Data
Creator: 材數庫 Caishuku
License: https://www.caishuku.com/ai-license.html

材數庫 Caishuku

基本信息

牌号	16MnCr5
	1.7131
舊牌号
對應标準	NF EN 10084-2008 表面硬化結構鋼 Surface Hardened Structural Steel
歸類	合金鋼

化學成分

16MnCr5 化學元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr
最小值	0.14	-	1	-	-	0.8
最大值	0.19	0.4	1.3	0.025	0.035	1.1

◎ 在未經買方同意的情況下，不得故意向鋼中添加本表中未引用的元素，除非是為了完成加熱的目的。應采取一切合理的預防措施，防止從廢料或制造中使用的其他材料中添加這些影響淬透性、機械性能和适用性的元素。
◎ 在硫（S）含量提高到0.1%時(包括夾雜物含量受控的硫化鋼(如鈣處理))(現代方法)或鉛，可根據要求提供可切削性提高的鋼，錳含量的上限可提高0.15%。

碳當量計算

機械性能

16MnCr5 機械性能

條件	熱處理或狀态	硬度 HBW
鋼材	軟化退火（+A）	≤207
鋼材	處理到具有一定硬度（+TH）	156~207
鋼材	處理到鐵素體-珠光體組織（+FP）	140~187
鋼材	正火（+N）	138~187

◎ 滲碳溫度取決于鋼材的化學成分、產品質量和滲碳介質。如果鋼是直接硬化的，一般不超過950℃的溫度。對于特殊工藝，例如在真空環境下，更高的溫度(例如1 020~1050°C)并不罕見。
◎ 采用單次淬火法時，鋼在滲碳溫度或更低的溫度開始淬火。較低的硬化溫度是首選，特别是當存在變形風險時。
◎ 淬火劑的種類取決于產品的形狀、冷卻條件和爐内充填量等
◎ 回火時間作為參考:至少1小時。

熱處理制度：退火：870°C；滲碳：880~980°C；淬火（心部）：860~900°C；淬火（表層）：780~820°C；回火：150~200°C

近似對照

近似對照表保證淬透性結構鋼

中國		日本	韓國	美國		國際标準組織	德國		法國	俄羅斯	英國
GB	ISC	JIS	KS	ASTM	UNS	ISO	DIN EN/DIN	W-Nr.	NF EN/NF	GOST	BS EN/BS
16CrMnH	A22165	≈SMnC420H	≈SMnC420H	≈5120H	≈H51200	16MnCr5H	16MnCr5	1.7131	16MnCr5	≈18ХГ	16MnCr5

同名标準

16MnCr5 對應不同标準

1	DIN 17210-1986 滲碳鋼.交貨技術條件
	16MnCr5 1.7131
2	ISO 683-18-1996 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼-第18部分：非合金和低合金鋼光亮產品
	16MnCr5
3	EN 10084-1998 滲碳鋼－交貨技術條件
	16MnCr5 1.7131
4	EN 10263-3-2001 冷镦和冷擠壓用鋼棒和鋼絲第3部分：表面硬化鋼交貨技術條件
	16MnCr5 1.7131
5	DIN 17230-1980 滾珠軸承鋼交貨技術條件
	(16MnCr5) 17MnCr5 1.3521 (1.7131)
6	DIN 1654-3-1989 冷镦和冷擠壓鋼；滲碳鋼供貨技術條件
	16MnCr 5 1.7131
7	VDI 2230-1-2015 高應力螺栓連接(單圓柱螺栓連接)的系統計算
	16MnCr 5 1.7131
8	Q/BQB 517-2018 冷镦鋼盤條
	16MnCr5
9	DIN EN 10263-3-2018 冷镦和冷擠壓用棒、杆、線材-第3部分：表面硬化鋼交貨條件
	16MnCr5 1.7131
10	EN 10263-3-2017 冷镦和冷擠壓用棒、杆、線材-第3部分：表面硬化鋼交貨條件
	16MnCr5 1.7131
11	DIN EN ISO 683-3-2019 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第3部分：表面硬化鋼
	16MnCr5
12	ISO 683-3-2019 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第3部分：表面硬化鋼
	16MnCr5
13	DIN EN 10084-2008 表面硬化鋼—技術交貨條件
	16MnCr5 1.7131
14	ISO 683-11-2012 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 — 第11部分：表面硬化鋼
	16MnCr5
15	ISO 683-18-2014 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 — 第18部分：光亮鋼
	16MnCr5
16	EN 10277-2018 光亮產品-發貨技術條件
	16MnCr5 1.7131
17	ISO 4954-2018 冷镦和冷擠壓用鋼
	16MnCr5
18	EN 10132-2021 熱處理冷軋窄帶鋼-交貨技術條件
	16MnCr5 1.7131
19	UNI 8550-1984 表面硬化用鍛造非合金和合金鋼成品—質量、試驗要求
	16MnCr5
20	NF EN 10084-2008 表面硬化結構鋼
	16MnCr5 1.7131 (16MC5)
21	ISO 4954-1-2024 冷镦及冷擠壓鋼交貨技術條件第1部分：非合金及合金鋼
	16MnCr5
22	JIS G 7105-2000 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼-第18部分：非合金和低合金鋼光亮產品
	16MnCr5
23	EN 10084-2008 滲碳鋼--交貨技術條件
	16MnCr5 1.7131

統一牌号

1.7131 統一牌号UNS

1	DIN 17210-1986 16MnCr5 1.7131
2	EN 10084-1998 16MnCr5 1.7131
3	EN 10263-3-2001 16MnCr5 1.7131
4	DIN 1654-3-1989 16MnCr 5 1.7131
5	VDI 2230-1-2015 16MnCr 5 1.7131
6	DIN EN 10263-3-2018 16MnCr5 1.7131
7	EN 10263-3-2017 16MnCr5 1.7131
8	DIN EN 10084-2008 16MnCr5 1.7131
9	EN 10277-2018 16MnCr5 1.7131
10	EN 10132-2021 16MnCr5 1.7131
11	NF EN 10084-2008 16MnCr5 1.7131 (16MC5)
12	EN 10084-2008 16MnCr5 1.7131

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摘要 / Summary

16MnCr5 材料牌号數據，其他名稱/統一牌号：1.7131、16MC5，對應标準：NF EN 10084-2008，主要化學成分：C 0.14–0.19%，Si ≤0.4%，Mn 1–1.3%，P ≤0.025%，S ≤0.035%，Cr 0.8–1.1%。數據來源：材數庫 Caishuku.com。

推薦引用：材數庫 Caishuku Material Database，《16MnCr5 材料牌号數據》， https://www.caishuku.com/material/detail.php?mid=azhlNWIxMTk5MTE=