牌号 25CrMo4
1.7218
舊牌号
對應标準 NF EN 10083-3-2006
調質合金結構鋼
Tempered alloy structural steel
歸類 合金鋼
25CrMo4 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Mo
最小值 0.22 - 0.6 - - 0.9 0.15
最大值 0.29 0.4 0.9 0.025 0.035 1.2 0.3
◎ 未經買方同意,不得故意在鋼中添加本表中未提及的元素,用于鑄造的元素除外。應采取一切合理的預防措施,避免在制造過程中使用的廢料或其他材料中添加影響淬火性、機械性能和加工的元素。
① 可根據要求提供由于添加了超過0.10% 的硫化物(S)而提高了可加工性的鋼(包括受控硫和氧化物的形成(例如Ca處理))。在這種情況下,錳含量(Mn)的上限可能提高0.15%。
25CrMo4 機械性能
條件 熱處理或狀态
抗拉強度
σb
Mpa
屈服點
σs
Mpa
斷後伸長率或延伸率
δ
%
斷面收縮率
ψ
%
硬度
HBW
沖擊吸收能量
KV2
J
鋼材:d ≤ 16mm;t ≤ 8mm 淬火+回火(+QT) 900~1100 ≥700 ≥12 ≥50
鋼材:16mm ≤ d ≤ 40mm;8mm ≤ t ≤ 20mm 淬火+回火(+QT) 800~950 ≥600 ≥14 ≥55 ≥50
鋼材:40mm ≤ d ≤ 100mm;20mm ≤ t ≤ 60mm 淬火+回火(+QT) 700~850 ≥450 ≥15 ≥60 ≥50
鋼材:100mm ≤ d ≤ 160mm;60mm ≤ t ≤ 100mm 淬火+回火(+QT) 650~800 ≥400 ≥16 ≥60 ≥45
鋼材: 處理到具有一定剪切性(+S) ≤255
鋼材: 軟化退火(+A) ≤212
◎ d-直徑,t-厚度
◎ 以上數值不适用于連續澆注且未進一步變形的闆壞。
25CrMo4 對應不同标準
1 ISO 683-18-1996 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼
2 DIN 17200-1987 調質鋼材的供貨技術條件
3 EN 10083-3-2006 淬火鋼和回火鋼 第3部分 合金鋼的交貨技術條件
4 ISO 683-1-1987 熱處理鋼、合金鋼、易切鋼 第1部分:直接淬火碳鋼和低合金鍛鋼黑色產品
5 EN 10263-4-2001 冷加工和冷擠壓的鋼棒、棒材和線材 第4部分 淬火和回火鋼交貨的一般技術條件
6 EN 10216-2-2007 壓力無縫鋼管.交貨技術條件.規定高溫特性的非合金和合金鋼管
7 EN 10250-3-1999 一般工程用途的敞口鋼模鍛件.合金特殊鋼
8 EN 10269-2006 規定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
9 EN 10297-1-2003 機械和通用無縫鋼管 交貨技術條件 第1部分:非合金和合金鋼管
10 EN 10305-1-2010 精密鋼管交貨技術條件第1部分冷拉無縫鋼管
11 DIN EN 10263-4-2002 冷镦和冷擠壓鋼盤條,棒料和線材 第4部分 調質型鋼的交貨條件
12 EN 10269-2013 規定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
13 DIN 17204-1990 淬火和回火無縫圓形鋼管;交貨技術條件
14 NF EN 10269-1999 用于高溫或低溫條件下的緊固件用鋼及鎳合金
15 DIN EN 10263-4-2018 鋼棒,冷镦和冷擠壓棒材和線材 - 第4部分:交貨技術條件:淬火和回火鋼
16 EN 10263-4-2017 鋼棒,冷镦和冷擠壓棒材和線材 - 第4部分:淬火和回火鋼交貨技術條件
17 DIN EN 10269-2014 規定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
18 ISO 683-2-2016 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第2部分:淬火和回火用合金鋼
19 ISO 683-18-2014 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第18部分:光面鋼制品
20 EN ISO 683-2-2018 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第2部分:淬火和回火合金鋼
21 ISO 4954-2018 冷镦和冷擠壓用鋼
22 EN 10132-2021 熱處理冷軋窄帶鋼-交貨技術條件
23 NF EN 10083-3-2006 調質合金結構鋼
24 NF EN 10216-2-2007 高溫用承壓無縫鋼管
25 ISO 4954-1-2024 冷镦及冷擠壓鋼交貨技術條件 第1部分:非合金及合金鋼
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