牌号 34CrMo4
1.7220
舊牌号
對應标準 NF EN 10083-3-2006
調質合金結構鋼
Tempered alloy structural steel
歸類 合金鋼
34CrMo4 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Mo
最小值 0.3 - 0.6 - - 0.9 0.15
最大值 0.37 0.4 0.9 0.025 0.035 1.2 0.3
◎ 未經買方同意,不得故意在鋼中添加本表中未提及的元素,用于鑄造的元素除外。應采取一切合理的預防措施,避免在制造過程中使用的廢料或其他材料中添加影響淬火性、機械性能和加工的元素。
① 可根據要求提供由于添加了超過0.10% 的硫化物(S)而提高了可加工性的鋼(包括受控硫和氧化物的形成(例如Ca處理))。在這種情況下,錳含量(Mn)的上限可能提高0.15%。
34CrMo4 機械性能
條件 熱處理或狀态
抗拉強度
σb
Mpa
屈服點
σs
Mpa
斷後伸長率或延伸率
δ
%
斷面收縮率
ψ
%
硬度
HBW
沖擊吸收能量
KV2
J
鋼材:d ≤ 16mm;t ≤ 8mm 淬火+回火(+QT) 1000~1200 ≥800 ≥11 ≥45
鋼材:16mm ≤ d ≤ 40mm;8mm ≤ t ≤ 20mm 淬火+回火(+QT) 900~1100 ≥650 ≥12 ≥50 ≥40
鋼材:40mm ≤ d ≤ 100mm;20mm ≤ t ≤ 60mm 淬火+回火(+QT) 800~950 ≥550 ≥14 ≥55 ≥45
鋼材:100mm ≤ d ≤ 160mm;60mm ≤ t ≤ 100mm 淬火+回火(+QT) 750~900 ≥500 ≥15 ≥55 ≥45
鋼材:160mm ≤ d ≤ 250mm;100mm ≤ t ≤ 160mm 淬火+回火(+QT) 700~850 ≥450 ≥15 ≥60 ≥45
鋼材: 處理到具有一定剪切性(+S)
≤255
鋼材: 軟化退火(+A) ≤223
◎ d-直徑,t-厚度
◎ 以上數值不适用于連續澆注且未進一步變形的闆壞。
① 根據化學成分和尺寸,特别是在+HH級的情況下,可能需要進行軟退火。
34CrMo4 對應不同标準
1 ISO 683-18-1996 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼
2 DIN 17200-1987 調質鋼材的供貨技術條件
3 EN 10083-3-2006 淬火鋼和回火鋼 第3部分 合金鋼的交貨技術條件
4 EN 10263-4-2001 冷加工和冷擠壓的鋼棒、棒材和線材 第4部分 淬火和回火鋼交貨的一般技術條件
5 EN 10250-3-1999 一般工程用途的敞口鋼模鍛件.合金特殊鋼
6 EN 10297-1-2003 機械和通用無縫鋼管 交貨技術條件 第1部分:非合金和合金鋼管
7 DIN EN 10263-4-2002 冷镦和冷擠壓鋼盤條,棒料和線材 第4部分 調質型鋼的交貨條件
8 DIN 17204-1990 淬火和回火無縫圓形鋼管;交貨技術條件
9 VDI 2230-1-2015 高應力螺栓連接(單圓柱螺栓連接)的系統計算
10 DIN EN 10263-4-2018 鋼棒,冷镦和冷擠壓棒材和線材 - 第4部分:交貨技術條件:淬火和回火鋼
11 EN 10263-4-2017 鋼棒,冷镦和冷擠壓棒材和線材 - 第4部分:淬火和回火鋼交貨技術條件
12 ISO 683-2-2016 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第2部分:淬火和回火用合金鋼
13 ISO 683-18-2014 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第18部分:光面鋼制品
14 EN ISO 683-2-2018 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第2部分:淬火和回火合金鋼
15 ISO 4954-2018 冷镦和冷擠壓用鋼
16 EN 10132-2021 熱處理冷軋窄帶鋼-交貨技術條件
17 NF EN 10083-3-2006 調質合金結構鋼
18 GB /T 18248-2021 氣瓶用無縫鋼管
19 ISO 4954-1-2024 冷镦及冷擠壓鋼交貨技術條件 第1部分:非合金及合金鋼
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