100CrMo7-3 1.3536 100CrMo6(W5) - DIN 17230-1980

牌号	100CrMo7-3
德國W-Nr.	1.3536
舊牌号
對應标準	DIN 17230-1980 滾珠軸承鋼交貨技術條件 Ball and Roller Bearing Steels Technical Conditions of Delivery
歸類	合金鋼
标簽	全淬透軸承鋼
密度	7.85 g/cm³

100CrMo7-3 化學元素成分含量(%)

成分	C	Si ^ⓐ	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo
最小值	0.9	0.2	0.6	-	-	1.65	-	-	0.2
最大值	1.05	0.4	0.8	0.03	0.025	1.95	0.3	0.3	0.35

①除用于熔煉外，本表未列出的元素不得故意添加到鋼中。必須采取一切适當的預防措施，以确保不會通過廢料或用于制造的其他物質無意中添加這類元素;但是，在滿足機械性能和淬透性的規定值，且產品的可用性不受損害的情況下，允許使用伴生元素。
②在真空下熔煉或重熔的鋼中，錳含量允許稍微低于規定的下限。
③在真空熔煉或重熔，或按電渣重熔的情況下，磷和硫的含量應分别為≤0.015%。

ⓐ除非在訂購時雙方另有的約定，否則矽含量允許低于規定的下限

碳當量計算

100CrMo7-3 機械性能

條件	熱處理或狀态	硬度 HBW
鋼材	GKZ;GKZ+SH;GKZ+ground	≤217
鋼材	GKZ+K	≤251*
	GKZ+K+G	**

① GKZ=球化退火；GKZ+K=球化退火+冷作；GKZ+K+G=球化退火+冷作+軟化退火；GKZ+SH=球化退火+去皮；C=處理到一定剪切性；BG=熱處理到鐵素體-珠光體組織；BF=熱處理到給定的抗拉強度；BG+K=熱處理到鐵素體-珠光體組織+冷精整。
②薄產品硬度為HV。
③GKZ+K+G狀态下的鋼材硬度僅供參考。

*冷精加工管材的硬化約為320HB
**對于管材，這種狀态下的硬度可達250HB

100CrMo7-3 對應不同标準

1	DIN 17230-1980 滾珠軸承鋼交貨技術條件
	100CrMo7-3 1.3536 (100CrMo6(W5))
2	ISO 683-17-2014 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼.第17部分球軸承和滾動軸承鋼
	100CrMo 7-3
3	NF A 35-565-1994 鐵和鋼，軸承鋼類型
	100CrMo7-3
4	ASTM A485-2017 高淬透性耐磨軸承鋼的技術規範
	100CrMo 7-3 B6
5	DIN EN ISO 683-17-2015 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第17部分：滾珠軸承鋼
	100CrMo7-3 1.3536

注：數據僅供參考！如有疑問，請填寫"我要糾錯"！