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基本信息
牌号 X4CrNi18-12
1.4303
對應标準 NF EN 10088-2-2005
不鏽鋼-第 2 部分： 一般用耐腐蝕鋼薄闆/闆和帶的技術交貨條件
Stainless Steels – Part 2: Technical Delivery Conditions for Sheet/Plate and Strip of Corrosion Resisting Steels for General Purposes
歸類 奧氏體不鏽鋼
标簽 标準等級
化學成分
X4CrNi18-12 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S ① Cr Ni N
最小值 - - - - - 17 11 -
最大值 0.06 1 2 0.045 0.015 19 13 0.11
◎ 未經買方同意，不得随意向鋼中添加表中未列的元素，冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產原料中帶入這些元素，因為其會削弱鋼的機械性能，降低鋼的适用性。
◎ 在詢價和訂購時可商定更嚴格的碳含量範圍。
① 特定的硫含量範圍可以提高特定的性能。機械加工時,建議硫含量（S）控制在0.015 % ~ 0.03 %範圍内。焊接時，建議硫含量（S）控制在0.008 % ~ 0.03 %範圍内。抛光時，建議硫含量（S）控制在0.015%以内。
碳當量計算
機械性能
X4CrNi18-12 機械性能
條件 熱處理或狀态
抗拉強度
σb
Mpa 		屈服點
σs
Mpa 		斷後伸長率或延伸率
δ
%
冷軋帶鋼：T ≤ 8mm +AT 500~650 ( t )
Rp0.2：≥ 220①③
Rp1.0：≥ 250①②
③		 ( t )
T＜3mm：≥45③④
T ≥ 3mm：≥45③⑤
◎ T-厚度；l-縱向; t-橫向
◎ +A=軟化退火；+QT=淬火及回火；+P=沉澱硬化；+AT=固溶退火；+SR=消除應力
① 對于連續熱軋產品，可在詢價和訂購時商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa，Rp1.0的最小值提高10MPa。
② 僅作指導
③ 如果在軋制寬度<300mm的情況下，采用縱向試驗件，最小值減小如下:屈服強度-15MPa，恒定标距的延伸率-5%，比例标距延伸率-2%。
④ T＜3mm時适用于标距為80mm、寬度為20mm的試件。也可以使用标距為50mm、寬度為12.5mm的試件。
⑤ T ≥3mm時适用于标距為5.65√S的試件。
⑥ T＞75mm，機械性能可以一緻。
* 交貨條件下有抗晶間腐蝕; 緻敏條件下無抗晶間腐蝕，敏化處理： 700°C保持15分鍾，然後空冷。（根據EN ISO 3651-2進行測試）。

  • 交付條件下在高溫下的最小屈服強度

    Material designationHeat treatment
    condition    		Minimum 0.2%-proof strength,MPa
    at a temperature (in°C) of:    		Minimum 1%-proof strength,MPa
    at a temperature (in°C) of:
    Name Number100150200250300350400450500550100150200250300350400450500550
    X4CrNi18-121.4303+AT15514212711811010498959290188172157145135129125122120120

  • 符合本歐洲标準的產品熱處理指南

    Material designationHot formingHeat treatment
    symbol    		Solution anneailing
    Name NumberTemperature
    ℃    		Type of
    cooling    		Temperature①②③
    ℃    		Type of
    cooling④
    X4CrNi18-121.43031150 to 850air+AT1000 to 1100water,air
    ◎ Temperature of solution annealing shall be agreed for simulated heat-treated test pieces.
    ① Solution annealing may be omitted if the conditions for hot working and subsequent cooling are such that the requirements for the mechanical properties of the product and the resistance to intergranular corrosion as defined in EN ISO 3651-2 are obtained.
    ② If heat treatment is carried out in a continuous furnace, the upper part of the range specified is usually preferred, or even exceeded.
    ③ Lower end of the range specified for solution annealing should be aimed at the heat treatment as part of further processing,because otherwise the mechanical properties might be affected. If the temperature of hot forming does not drop below the lower temperature for solution annealing, a temperature of 980℃ is adequate as a lower limit for Mo-free steels, a temperature of 1000℃ for steels with Mocontents up to 3 % and a temperature of 1020°C for steels with Mo contents exceeding 3 %.
    ④ Cooling sufficiently rapidly in order to avoid the occurrence of intergranular corrosion as defined in EN ISO 3651-2. 


X4CrNi18-12 對應标準的曆史替代
NF A 35-573 - 1990 NF EN 10088-2 - 2005
同名标準
X4CrNi18-12 對應不同标準
1
EN 10088-1-2005 不鏽鋼 第1部分:不鏽鋼的清單
X4CrNi 18-12 1.4303
2
EN 10263-5-2001 冷镦和冷擠壓鋼杆材、棒材和線材.第5部分:不鏽鋼交貨技術條件
X4CrNi18-12 1.4303
3
EN 10269-2006 高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
X4CrNi18-12 1.4303
4
EN 10088-3-2005 不鏽鋼第3部分：一般用途耐蝕鋼半成品，棒，線材，型材和光亮產品的交貨條件
X4CrNi18-12 1.4303
5
EN 10269-2013 高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
X4CrNi 18-12 1.4303
6
EN 10088-3-2014 不鏽鋼 - 第3部分：一般用途耐腐蝕鋼半成品，棒材，杆材，線材，型材和光亮產品的交貨技術條件
X4CrNi18-12 1.4303
7
NF EN 10269-1999 高溫和/或低溫條件下的緊固件用鋼及鎳合金
X4CrNi18-12 1.4303
8
VDI 2230-1-2015 高應力螺栓連接(單圓柱螺栓連接)的系統計算
X4CrNi 18-12 1.4303
9
DIN EN 10263-5-2018 冷镦和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分：不鏽鋼交貨技術條件
X4CrNi18-12 1.4303
10
DIN EN 10269-2014 高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
X4CrNi 18-12 1.4303
11
DIN EN 10088-3-2014 不鏽鋼 - 第3部分：一般用途耐腐蝕鋼半成品，棒材，杆材，線材，型材和光亮產品的交貨技術條件
X4CrNi18-12 1.4303
12
NF EN 10088-2-2005 不鏽鋼-第 2 部分： 一般用耐腐蝕鋼薄闆/闆和帶的技術交貨條件
X4CrNi18-12 1.4303
13
NF EN 10088-1-2005 不鏽鋼 - 第1部分：不鏽鋼清單
X4CrNi18-12 1.4303
14
EN 10263-5-2017 冷镦和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分：不鏽鋼交貨技術條件
X4CrNi18-12 1.4303
15
DIN EN 10263-5-2002 冷镦和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分：不鏽鋼交貨技術條件
X4CrNi18-12 1.4303
統一牌号
1.4303 統一牌号UNS
1
EN 10088-1-2005
X4CrNi 18-12 1.4303
2
EN 10269-1999
X4CrNi18-12 1.4303
3
DIN 17440-1972
X5CrNi 19-11 1.4303 X5CrNi 18-12
4
EN 10088-3-2005
X4CrNi18-12 1.4303
5
EN 10269-2013
X4CrNi 18-12 1.4303
6
EN 10088-3-2014
X4CrNi18-12 1.4303
7
NF EN 10269-1999
X4CrNi18-12 1.4303
8
VDI 2230-1-2015
X4CrNi 18-12 1.4303
9
DIN EN 10263-5-2018
X4CrNi18-12 1.4303
10
DIN EN 10269-2014
X4CrNi 18-12 1.4303
11
DIN EN 10088-3-2014
X4CrNi18-12 1.4303
12
NF EN 10088-2-2005
X4CrNi18-12 1.4303
13
NF EN 10088-1-2005
X4CrNi18-12 1.4303
14
EN 10263-5-2017
X4CrNi18-12 1.4303
15
DIN 1654-5-1989
X5CrNi 18 12 1.4303
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摘要 / Summary
X4CrNi18-12 材料牌号數據，對應标準：NF EN 10088-2-2005，主要化學成分：C ≤0.06%，Si ≤1%，Mn ≤2%，P ≤0.045%，S ≤0.015%，Cr 17–19%，Ni 11–13%，N ≤0.11%，材數庫提供該材料的基本信息、化學成分、性能數據、相關标準及認證供應商參考信息，本頁面展示的供應商為材數庫認證供應商，企業資料由企業提交并經材數庫審核後發布。數據來源：材數庫 Caishuku.com。
推薦引用：材數庫 Caishuku Material Database， 《X4CrNi18-12 材料牌号數據》， https://www.caishuku.com/material/detail.php?mid=azhlNWIxMjA5NDQ=
X4CrNi18-12 的供應商信息由材數庫認證企業提供。 本頁面展示的企業均為材數庫認證供應商， 企業名稱、聯系人、聯系方式、 主營產品及供貨信息由企業提交， 經材數庫審核後發布并持續維護。
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