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牌号 X2CrNiMoN22-5-3
1.4462
對應标準 NF EN 10028-7-2000
壓力容器用不鏽鋼扁平產品
Flat products made of steels for pressure purposes Part 7: Stainless steels
歸類 雙相不鏽鋼
X2CrNiMoN22-5-3 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo N
最小值 - - - - - 21 4.5 2.5 0.1
最大值 0.03 1 2 0.035 0.015 23 6.5 3.5 0.22
◎ 未經買方同意,不得随意向鋼中添加表中未列的元素,冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產原料中帶入這些元素,因為其會削弱鋼的機械性能,降低鋼的适用性。
X2CrNiMoN22-5-3 機械性能
條件 熱處理或狀态
抗拉強度
σb
Mpa
屈服點
σs
Mpa
斷後伸長率或延伸率
δ
%
沖擊吸收能量
KV2
J
C:T ≤ 6 +AT 660~950 T<300 mm:
(l: ≥465)
T ≥ 300 mm:
(t: ≥480)
T < 3mm: ≥20
T ≥ 3mm: ≥ 20
②③
20℃:
(l: ≥100;t: ≥60)
-40℃:
(t: ≥40)
H:T ≤ 12 +AT 660~950 T<300 mm:
(l: ≥445)
T ≥ 300 mm:
(t: ≥460)
T < 3mm: ≥25
T ≥ 3mm: ≥ 25
②③
20℃:
(l: ≥100;t: ≥60)
-40℃:
(t: ≥40)
P:T ≤ 75 +AT 640~840 T<300 mm:
(l: ≥445)
T ≥ 300 mm:
(t: ≥460)
T < 3mm: ≥25
T ≥ 3mm: ≥ 25
②③
20℃:
(l: ≥100;t: ≥60)
-40℃:
(t: ≥40)
◎C- 冷軋帶鋼; H- 熱軋帶鋼; P- 熱軋中厚闆;T- 厚度;t- 橫向;l-縱向。
◎+A=軟化退火;+AT=固溶退火;+QT=淬火及回火;+RA=再結晶退火。
*抗晶間腐蝕根據EN ISO 3651-2進行測試。在交貨條件下:有;在緻敏狀态下:有。
① 對于連續熱軋產品,可在詢價和訂購時商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa。
② 如果在軋制寬度<300mm的帶材情況下,采用縱向試驗件,最小值減小如下:抗拉強度-15MPa,恒定标距的延伸率-5%,比例标距延伸率-2%。
③ T<3mm:該值适用于标距為80mm、寬度為20mm的試件,也可以使用标距為50mm、寬度為12.5mm的試件。T ≥3mm:該值适用于标距為5.65√S的試件。

  • 高溫下的最小屈服強度

    Material designationHeat treatment
    condition
    Minimum 0.2% proof strength Rp0.2,MPa
    at a temperature (in°C) of:
    Name Number100150200250
    X2CrNiMoN22-5-31.4462+AT360335315300

  • 高溫下的最小抗拉強度

    Material designationHeat treatment
    condition
    Minimum tensile strength,MPa
    at a temperature (in°C) of:
    Name Number100150200250
    X2CrNiMoN22-5-31.4462+AT590570550540

  • 熱處理指南

    Material designationHot formingHeat
    treatment
    symbol
     Solution anneailing
    Name NumberTemperature
    Type of
    cooling
    Temperature
    ℃ ②
    Type of
    cooling
    X2CrNiMoN22-5-3 1.44621150 to 950air+AT1060 ± 40water,air
    ◎ a=air; o=oil; w=water.
    ◎ The temperatures of annealing should be agreed for simulated heat treated test pieces.
    ① Solution annealing in the range specified followed by sufficiently rapid cooling to avoid precipitation of deleterious phases is essential after hot forming these steets.
    ② If heat treatment is carried out in a continuous furnace, the upper part of the range specified is usually preferred, or even exceeded.

近似對照表 奧氏體-鐵素體不鏽鋼
中國 中國台灣 日本 韓國 美國 國際标準組織 德國 法國 歐标
GB ISC CNS JIS KS UNS ISO 數字牌号 DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 數字牌号
022Cr22Ni5Mo3N
022Cr23Ni5Mo3N
S22253
S22053
329J3L SUS 329J3L STS 329J3L S31803
S32205
X2CrNiMoN 22-5-3 4462-318-03-I X2CrNiMoN 22-5-3 1.4462 X2CrNiMoN 22-5-3 X2CrNiMoN 22-5-3 1.4462
X2CrNiMoN22-5-3 對應不同标準
1 EN 10088-1-2005 不鏽鋼 第1部分:不鏽鋼的清單
2 EN 10296-2-2005 機械工程和一般工程用焊接圓鋼管.交貨技術條件.第2部分:不鏽鋼
3 EN 10253-4-2003 對接焊管道接頭.具有特殊檢驗要求的鍛制奧氏體和鐵素體-奧氏體(二相)不鏽鋼
4 EN 10263-5-2001 冷镦和冷擠壓鋼杆材、棒材和線材.第5部分:不鏽鋼交貨技術條件
5 EN 10250-4-1999 一般工程用途的自由鍛鋼鍛件:不鏽鋼
6 ISO TS 15510-2003 技術規範 不鏽鋼-化學成分
7 EN 10088-3-2005 不鏽鋼第3部分:一般用途的半成品,鋼棒,軋制線材和型鋼的交貨條件
8 ISO 9327(-5)-1999 承壓鋼鍛件和軋制或鍛制不鏽鋼棒-技術交付條件-第5部分:不鏽鋼
9 EN 10088-3-2014 不鏽鋼 - 第3部分:半成品,棒材,杆材,線材,型材和光亮產品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術條件
10 ISO 15510-2014 技術規範 不鏽鋼-化學成分
11 DIN EN 10263-5-2018 冷镦和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分:不鏽鋼交貨技術條件
12 ISO 9328-7-2018 不鏽鋼承壓扁鋼制品
13 DIN EN 10088-3-2014 不鏽鋼-半成品、棒材、杆材、線材、型材及光亮產品交貨技術條件
14 DIN EN 10270-3-2012 機械彈簧鋼絲—第3部分:不鏽彈簧鋼絲
15 ISO 683-18-2014 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第18部分:光面鋼制品
16 ISO 4954-2018 冷镦和冷擠壓用鋼
17 NF EN 10088-2-2005 普通用途不鏽鋼闆和鋼帶的交貨技術條件
18 NF EN 10088-1-2005 不鏽鋼 - 第1部分:不鏽鋼清單
19 NF EN 10028-7-2008 壓力容器用不鏽鋼扁平產品
20 NF EN 10296-2-2005 機械和一般工程用焊接圓鋼管-交貨技術條件-第2部分:不鏽鋼管
21 NF EN 10028-7-2000 壓力容器用不鏽鋼扁平產品
22 EN 10263-5-2017 冷镦和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分:不鏽鋼交貨技術條件
23 ISO 4954-2-2024 冷镦及冷擠壓鋼交貨技術條件 第2部分:不鏽鋼
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