牌号 530M40
對應标準 BS 970-3-1991
機械及相關工程用鍛鋼 第3部分:一般工程用光亮鋼棒
Specification for wrought steel for machanical and allied engineering purposes part 3:bright bars for general engineering purposes
歸類 合金鋼
530M40 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr
最小值 0.36 0.1 0.6 - - 0.9
最大值 0.44 0.4 0.9 0.035 0.04 1.2
• 如果要求脫氧方式,應在詢價和/或訂貨時商定。
• 如要求表中以外的磷、硫含量範圍,應在詢價和/或訂貨時商定
• 如果要求含鉛鋼,應在訂單中注明鉛含量範圍。若無注明,則鉛含量為0.15%~0.35%。
530M40 機械性能
條件 标記
熱處理或狀态
抗拉強度
σb
Mpa
屈服點
σs
Mpa
斷後伸長率或延伸率
δ
%
硬度
HBW
沖擊吸收能量
KV2
J
63<d≤100 530M40R 淬火及回火+車削或研磨 700~850 ≥525 ≥17 201~255 Izod:≥54
KCV:≥50
6≤d≤63 530M40S 淬火及回火+車削或研磨 775~925 ≥585 ≥15 223~277 Izod:≥54
KCV:≥50
6≤d≤29 530M40T 淬火及回火+車削或研磨 850~1000 ≥680 ≥13 248~302 Izod:≥54
KCV:≥50
63<d≤100 530M40R 淬火回火+冷拔或淬火回火+冷拔+研磨 700~850 ≥540 ≥12 201~255 Izod:≥54
13≤d≤63 530M40S 淬火回火+冷拔或淬火回火+冷拔+研磨 775~925 ≥600 ≥11 223~277 Izod:≥54
6≤d≤29 530M40T 淬火回火+冷拔或淬火回火+冷拔+研磨 850~1000 ≥700 ≥9 248~302 Izod:≥54
棒材 車削,研磨或冷拔及軟化 ≤229
• d-直徑、對邊距離或厚度
• 淬火及回火+車削或研磨-Hardened and tempered + turned or ground
• 淬火回火+冷拔或淬火回火+冷拔+研磨-Hardened and tempered + cold drawn or hardened and tempered + cold drawn + ground
• 車削,研磨或冷拔+軟化-Turned, ground or cold drawn and finally softed
• 标記中牌号尾綴字母R、U、S、T、U、V分别對應淬火回火材料不同的抗拉強度範圍。
• 淬火及回火:淬火溫度850~880°C,淬火介質油,回火溫度550~700°C
1 近似對照表 合金結構鋼
中國 中國台灣 日本 韓國 美國 國際标準組織 德國 法國 歐标 俄羅斯 瑞典 英國
GB ISC CNS JIS KS ASTM/AISI UNS ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 數字牌号 GOST SS14 BS EN/BS
40Cr A20402 SCr440 SCr440
SCr440H
SCr440 5140 G51400 41Cr4 41Cr4 1.7035 42C4 41Cr4 1.7035 40Х 2245 530A40
530M40
2 近似對照表 合金結構鋼
日本 國際标準組織 德國 法國 歐标 俄羅斯 英國
JIS ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 數字牌号 GOST BS EN/BS
SCr440H 41Cr4 41Cr4 1.7035 42C4 41Cr4 1.7035 40KH
45KH
50
530M40
530M40 對應不同标準
1 BS 970-3-1991 機械及相關工程用鍛鋼 第3部分:一般工程用光亮鋼棒
2 BS 970-1-1983 英國标準規範機械和相關工程用鍛鋼 第一部分 碳鋼,碳錳鋼,合金鋼和不鏽鋼的一般檢驗試驗程序和具體要求
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