牌号 080M30
對應标準 BS 970-3-1991
機械及相關工程用鍛鋼 第3部分:一般工程用光亮鋼棒
Specification for wrought steel for machanical and allied engineering purposes part 3:bright bars for general engineering purposes
歸類 碳鋼
080M30 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr * Ni * Mo *
最小值 0.26 0.1 0.6 - - - - -
最大值 0.34 0.4 1 0.05 0.05 0.3 0.4 0.15
* 殘餘元素含量。
080M30 機械性能
條件 标記
熱處理或狀态
抗拉強度
σb
Mpa
屈服點
σs
Mpa
斷後伸長率或延伸率
δ
%
硬度
HBW
沖擊吸收能量
KV2
J
6≤d≤150 正火+車削或研磨 ≥490 ≥245 ≥20 143~192 -
150<d≤250 正火+車削或研磨 ≥460 ≥230 ≥19 134~183 -
6≤d≤13 熱軋+冷拔或熱軋+冷拔+研磨 ≥620 ≥480 ≥9 -
13<d≤16 熱軋+冷拔或熱軋+冷拔+研磨 ≥600 ≥470 ≥10 -
16<d≤40 熱軋+冷拔或熱軋+冷拔+研磨 ≥570 ≥430 ≥11 -
40<d≤63 熱軋+冷拔或熱軋+冷拔+研磨 ≥560 ≥415 ≥12 -
63<d≤76 熱軋+冷拔或熱軋+冷拔+研磨 ≥530 ≥385 ≥12 -
6≤d≤63 080M30P 淬火+車削或研磨 550~700 ≥340 ≥18 152~207 Izod:≥34
KCV:≥28
6≤d≤19 080M30Q 淬火+車削或研磨 625~775 ≥415 ≥16 179~229 Izod:≥34
KCV:≥28
6≤d≤63 080M30P 淬火回火+冷拔或淬火回火+冷拔+研磨 550~700 ≥385 ≥13 152~207 Izod:≥34
6≤d≤19 080M30Q 淬火回火+冷拔或淬火回火+冷拔+研磨 625~775 ≥460 ≥12 179~229 Izod:≥34
• d-直徑、對邊距離或厚度
• 正火+車削或研磨-Normalized + turned or ground
• 熱軋+冷拔或熱軋+冷拔+研磨-Hot rolled + cold drawn or hot rolled + cold drawn + ground
• 淬火回火+車削或研磨-Hardened and tempered + turned or ground
• 淬火回火+冷拔或淬火回火+冷拔+研磨-Hardened and tempered + cold drawn or Hardened and tempered + cold drawn + ground
• 标記中牌号尾綴字母P、Q、R、S、T、U、V、W、X、Y、Z分别對應淬火回火材料不同的抗拉強度範圍。
• 正火溫度860~890°C;淬火溫度860~890°C,淬火介質油或水,回火溫度550~660°C。
1 近似對照表 優質碳素結構鋼
中國 中國台灣 日本 韓國 美國 國際标準組織 德國 法國 俄羅斯 英國
GB ISC CNS JIS KS ASTM/AISI UNS ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF GOST BS EN/BS
30 U20302 S30C S30C SM30C 1030 G10300 C30E4 C30E
Ck30
1.1178 C30E
SC32
30 C30E
080M30
2 近似對照表 淬火和回火用非合金鋼
日本 國際标準組織 德國 法國 歐标 俄羅斯 英國
JIS ISO DIN EN/DIN NF EN/NF EN 數字牌号 GOST BS EN/BS
S30C C30E4 Ck30 XC32 C30E 1.1178 30 080M30
CS30
080M30 對應不同标準
1 BS 970-3-1991 機械及相關工程用鍛鋼 第3部分:一般工程用光亮鋼棒
2 BS 970-1-1983 英國标準規範機械和相關工程用鍛鋼 第一部分 碳鋼,碳錳鋼,合金鋼和不鏽鋼的一般檢驗試驗程序和具體要求
注:數據僅供參考!如有疑問,請填寫"我要糾錯"!
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