100Cr2 1.3501 105Cr2(W1) - DIN 17230-1980

牌号	100Cr2
德國W-Nr.	1.3501
舊牌号
對應标準	DIN 17230-1980 滾珠軸承鋼交貨技術條件 Ball and Roller Bearing Steels Technical Conditions of Delivery
歸類	合金鋼
性能	硬度耐疲勞性淬透性
标簽	高碳軸承鋼
說明	可用于制造銷軸等标準件,滾珠軸承鋼
密度	7.85 g/cm³

100Cr2 化學元素成分含量(%)

成分	C ^ⓐ	Si ^ⓑ	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu
最小值	0.9	0.15	0.25	-	-	0.4	-	-
最大值	1.05	0.35	0.45	0.03	0.025	0.6	0.3	0.3

①除用于熔煉外，本表未列出的元素不得故意添加到鋼中。必須采取一切适當的預防措施，以确保不會通過廢料或用于制造的其他物質無意中添加這類元素;但是，在滿足機械性能和淬透性的規定值，且產品的可用性不受損害的情況下，允許使用伴生元素。
②在真空下熔煉或重熔的鋼中，錳含量允許稍微低于規定的下限。
③在真空熔煉或重熔，或按電渣重熔的情況下，磷和硫的含量應分别為≤0.015%。

ⓐ訂貨時經供需雙方協議，允許更低的碳含量。
ⓑ除非在訂貨時雙方另有約定，否則矽含量允許低于規定的下限。

碳當量計算

100Cr2 機械性能

條件	熱處理或狀态	硬度 HBW
鋼材	GKZ;GKZ+SH;GKZ+ground	≤207
鋼材	GKZ+K	* ≤241
鋼材	GKZ+K+G	** ≤207

① GKZ=球化退火；GKZ+K=球化退火+冷作；GKZ+K+G=球化退火+冷作+軟化退火；GKZ+SH=球化退火+去皮；C=處理到一定剪切性；BG=熱處理到鐵素體-珠光體組織；BF=熱處理到給定的抗拉強度；BG+K=熱處理到鐵素體-珠光體組織+冷精整。
②薄產品硬度為HV。
③GKZ+K+G狀态下的鋼材硬度僅供參考。

*滾針軸承用球化退火和冷拔鋼絲的硬度約為320HB；冷精加工管材的硬度約為320HB。
**對于管材，這種狀态下的硬度可達250HB

近似對照表高碳鉻軸承鋼

中國		美國		德國		法國	俄羅斯	瑞典
GB	ISC	ASTM/AISI	UNS	DIN EN/DIN	W-Nr.	NF EN/NF	GOST	SKF
GCr6	B00060	50100 E50100	G50986	100Cr2 (W1)	1.3501	100Cr2 (100C2)	ЩХ6	SKF9

100Cr2 對應不同标準

1	DIN 17230-1980 滾珠軸承鋼交貨技術條件
	100Cr2 1.3501 (105Cr2(W1))
2	NF A 35-590-1992 工具鋼
	100Cr2 (Y100C2)

注：數據僅供參考！如有疑問，請填寫"我要糾錯"！