CB101 - BS 2870-1980

牌号	CB101
對應标準	BS 2870-1980 軋制銅及銅合金：薄闆、帶材和箔 Rolled copper and copper alloys: sheet, strip and foil
歸類	銅及銅合金
标簽	铍銅

CB101 化學元素成分含量(%)

成分	Be	Ni	其他合計	更多
最小值	1.7	0.05	-	Cu:餘量
最大值	1.9	0.4	0.5	Cu:餘量

其他單個或其他合計化學成分包括表中未指定值的化學成分。隻有在假定存在或在常規分析中，且有迹象表明其成分将超過規定值的情況下，才應進行分析。

• 與ISO/R 1187中的CuBe1.7CoNi相同
• Co計入Ni

CB101 機械性能

厚度 t mm	熱處理或狀态	抗拉強度 σ_b Mpa	斷後伸長率或延伸率 δ %	硬度 HBW
0.1＜t≤3	W	≥415	≥35	HV 85~140
0.1＜t≤3	W（1/4H）	≥490	≥15	HV 140~190
0.1＜t≤3	W（1/2H）	≥590	≥15	HV 190~225
0.1＜t≤3	W（H）	≥695	≥6	HV 225~270
0.1＜t≤3	WP*	≥1050	≥2	HV 350~410
0.1＜t≤3	W（1/4H）P*	≥1100	≥3	HV 360~420
0.1＜t≤3	W（1/2H）P*	≥1160	≥2	HV 370~430
0.1＜t≤3	W（H）P*	≥1230	≥1	HV 385~450
0.1＜t≤1	Wm©	≥700	≥18	HV 210~250
0.1＜t≤1	W（1/4H）m©	≥760	≥14	HV 240~280
0.1＜t≤1	W（1/2H）m©	≥830	≥10	HV 260~310
0.1＜t≤1	W（H）m©	≥930	≥8	HV 295~345
0.1＜t≤1	W（EH）m©	≥1040	≥4	HV 330~380
0.1＜t≤1	W（ESH）m©	≥1170	≥2	HV 360~415

• 1/4H、1/2H、H、EH—通過冷軋而獲得的各種變形硬化等級。對某些材料，這些狀态可通過部分退火獲得
• SH、ESH—對較薄的材料進行軋制所獲得的高彈性硬化狀态，其中，ESH指超高彈性狀态。
• W—固溶處理并可以有效響應時效處理的材料
• W（1/4H）、W（1/2H）、W（H）—已固溶處理的材料随後冷加工為各種硬化狀态。
• W（1/4H）P、W（1/2H）P、W（H）P—固溶處理+冷作硬化+沉澱處理。
• Wm—隻由生產商進行的固溶處理，其後不必進一步熱處理
• W（1/4H）m、W（1/2H）m、W（H）m、W（EH）m、W（ESH）m—固溶+冷作硬化隻由生產商進行。

• 表中厚度範圍以外的材料機械性能由供需雙方協商确定。
• 延伸率不适用厚度≤0.25mm的帶材。
• 對硬質铍銅帶材進行硬度測試，特别是生產商冷作硬化處理狀态的帶材，必須采取特殊的注意措施。建議硬度測試程序應由供需雙方協議。
* 根據第11條從在335°C±5°C保溫2h的材料中選擇的試件獲得的機械性能。熱處理工藝僅用于測試，并不是所有實際應用中材料所有強度的最佳處理。
© 固溶-硬化材料，經生產廠家熱處理，不需要進一步熱處理。固溶-硬化材料等級不是必要指示性的制造方法。

注：數據僅供參考！如有疑問，請填寫"我要糾錯"！