| 美國UNS | S31500 |
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| 對應标準 | ASTM A789/A789M-2024
一般用途無縫和焊接鐵素體-奧氏體不鏽鋼管 Seamless and Welded Ferritic/Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service |
| 歸類 | 雙相不鏽鋼 |
| 标簽 | 奧氏體-鐵素體 |
| 說明 | 1、該鋼是第一代雙相不鏽鋼。 2、耐腐蝕性能： 雙相不鏽鋼含鉻量高，且含有足夠的Mo和Ni，在氧化性酸和中等還原性酸介質中的耐蝕性好。但其含有鐵素體，對氫脆敏感，在含氫環境中雙相不鏽鋼耐蝕性不高。 ⓐ 耐酸腐蝕性能：酸濃度至少為40%的範圍内，雙相鋼優于316和317鋼；耐含氯化物的氧化性酸腐蝕；在中等濃度硫酸或鹽酸中雙相不鏽鋼鎳含量不足，而腐蝕性能較差。雙相不鏽鋼耐氧化腐蝕的性能，使其成為硝酸裝置和強有機酸優良的可選材料。 ⓑ 耐堿腐蝕性能：高鉻量和鐵素體相的存在，在堿性介質中具有良好的耐蝕性能。 ⓒ 點蝕和縫隙腐蝕 • 臨界點蝕溫度CPT，在氯化物環境高于此溫度點蝕開始產生，且于24h内可發展到肉眼可見的程度 • 臨界縫隙腐蝕溫度CCT，CCT取決于試樣、氯化物環境和縫隙特性（緊密度，長度等）。同樣的鋼種和腐蝕環境，CCT通常比CPT低15~20°C • 臨界點蝕或縫隙腐蝕溫度CPT、CCT越高，表明材料耐腐蝕起始發生的能力越強。 • 按ASTM G48 A法确定的CPT，采用回歸分析法得到鋼成分和CPT的關系：CPT=常數+Cr+3.3(Mo+0.5W)+16N。不鏽鋼中的Cr、Mo、W和N對CPT有影響。 ⓓ 耐應力腐蝕斷裂：雙相不鏽鋼在化工行業的許多應用是代替奧氏體不鏽鋼，用于有很大的應力腐蝕斷裂危險的場合。但在高溫、含氯化物的環境或促使氫緻開裂的介質條件下，雙相不鏽鋼也可能發生應力腐蝕斷裂。 3、力學性能：雙相不鏽鋼力學性能優異，強度高同時具有良好的塑性和韌性，其塑性-脆性轉變較平緩與碳鋼或鐵素體不鏽鋼比，在-40°C下塑性良好。但其塑性和韌性較奧氏體不鏽鋼差。鍛軋雙相鋼的力學性能是各向異性的。 |
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