基本信息
美國UNS S32001
對應标準 ASTM A789/A789M-2024
一般用途無縫和焊接鐵素體-奧氏體不鏽鋼管
Seamless and Welded Ferritic/Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service
歸類 雙相不鏽鋼
性能 耐腐蝕
标簽 奧氏體-鐵素體不鏽鋼
說明 • 該牌号鋼是不刻意添加Mo的經濟型雙相不鏽鋼。
• 耐腐蝕性能:
雙相不鏽鋼含鉻量高,且含有足夠的Mo和Ni,在氧化性酸和中等還原性酸介質中的耐蝕性好。但其含有鐵素體,對氫脆敏感,在含氫環境中雙相不鏽鋼耐蝕性不高。
耐酸腐蝕性能:酸濃度至少為40%的範圍内,雙相鋼優于316和317鋼;耐含氯化物的氧化性酸腐蝕;在中等濃度硫酸或鹽酸中雙相不鏽鋼鎳含量不足,而腐蝕性能較差。雙相不鏽鋼耐氧化腐蝕的性能,使其成為硝酸裝置和強有機酸優良的可選材料。
耐堿腐蝕性能:高鉻量和鐵素體相的存在,在堿性介質中具有良好的耐蝕性能。
耐應力腐蝕斷裂:雙相不鏽鋼在化工行業的許多應用是代替奧氏體不鏽鋼,用于有很大的應力腐蝕斷裂危險的場合。但在高溫、含氯化物的環境或促使氫緻開裂的介質條件下,雙相不鏽鋼也可能發生應力腐蝕斷裂。
化學成分
化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo N
最小值 - - 4 - - 19.5 1 - - 0.05
最大值 0.03 1 6 0.04 0.03 21.5 3 1 0.6 0.17
• 該鋼耐點蝕當量PREN為21~23,計算公式PREN=Cr+3.3(Mo+0.5W)+16N
機械性能
機械性能
條件 熱處理或狀态
抗拉強度
σb
Mpa
屈服點
σs
Mpa
斷後伸長率或延伸率
δ
%
硬度
HBW
管材 固溶982~1066°C,用水或其他方法快冷 ≥620 ≥450 ≥25 HBW: ≤290
HRC: ≤30
HV: ≤290*
• 對于外徑小于1/2in.(12.7mm)的管材,表中給出的帶材試樣的延伸率值适用。機械性能要求不适用于外徑小于1 / 8in.(3.2mm)或壁厚小于0.015in.(0.4mm)的管材。
• 延伸率标距L0=50mm
* 對于内徑OD<9mm且壁厚t<1.65mm的管材,允許用維氏硬度代替布氏和洛氏硬度試驗(見原件9.4.2)
注:數據僅供參考!如有疑問,請填寫"我要糾錯"!
版權說明:
⑴ 本網站的所有内容(包括但不限于文字、圖片、音頻、視頻等)均受到版權保護,版權歸本網站所有;
⑵ 未經授權,禁止以任何形式轉載、複制、傳播或用于其他商業用途;
⑶ 如需使用本網站内容,請提前獲得授權。

材料與專利鋼号免責聲明:
⑴ 本平台所收錄的部分材料牌号為企業專利鋼号或專有命名牌号,非 GB、ISO、DIN、ASTM、JIS 等通用标準鋼号;
⑵ 相關化學成分、力學性能及适用範圍以專利文件、權利人公開資料或供方技術文件為準;
⑶ 平台所展示信息僅用于材料檢索、工程參考及技術對比,不構成等同、替代或采購依據。
摘要 / Summary
材料牌号數據,對應标準:ASTM A789/A789M-2024,主要化學成分:C ≤0.03%,Si ≤1%,Mn 4–6%,P ≤0.04%,S ≤0.03%,Cr 19.5–21.5%,Ni 1–3%,Cu ≤1%,• 該牌号鋼是不刻意添加Mo的經濟型雙相不鏽鋼。 • 耐腐蝕性能: 雙相不鏽鋼含鉻量高,且含有足夠的Mo和Ni,在氧化性酸和中等還原性酸介質中的耐蝕性好。但其含有鐵素體,對氫脆敏感,在含氫環境中雙相不鏽鋼耐蝕性不高。 耐酸腐蝕性能:酸濃度至少為40%的範圍内,雙相鋼優于316和317鋼;耐含氯化物的氧化性酸腐蝕;在中等濃度硫酸或鹽酸中雙相不鏽鋼鎳含量不足,而腐蝕性能較差。。
推薦引用:材數庫 Caishuku Material Database, 《 材料牌号數據》, https://www.caishuku.com/material/detail.php?mid=azhlNWIxMjgxNTI=
的供應商信息由材數庫認證企業提供。 本頁面展示的企業均為材數庫認證供應商, 企業名稱、聯系人、聯系方式、 主營產品及供貨信息由企業提交, 經材數庫審核後發布并持續維護。
對比 0