| 美國UNS | S32101 |
|---|---|
| 對應标準 | ASTM A789/A789M-2024
一般用途無縫和焊接鐵素體-奧氏體不鏽鋼管 Seamless and Welded Ferritic/Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service |
| 歸類 | 雙相不鏽鋼 |
| 性能 | 耐腐蝕 |
| 标簽 | 奧氏體-鐵素體不鏽鋼 |
| 說明 | • 雙相鋼中合金元素的作用： Cr：Cr≥10.5%才能形成穩定的鈍化膜，以防大氣腐蝕。不鏽鋼的耐腐蝕性能随着鉻含量的增加而增加。鉻是一種鐵素體形成元素，可以促進體心立方結構的鐵素體形成。當鋼中的鉻含量較高時，需要加入更多的鎳才能形成奧氏體或雙相（鐵素體-奧氏體）組織。較高的鉻含量也會促進金屬間相的形成。雙相不鏽鋼中的鉻含量至少為20%。鉻還可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。這一作用對于熱處理和焊接後的氧化皮去除非常重要，它影響了熱處理或焊接後氧化皮或回火色的形成和去除。雙相不鏽鋼的酸洗和回火色的去除比奧氏體不鏽鋼更困難。 Mo：Mo提高了不鏽鋼的耐點蝕性能。當Cr≥18%時，钼對改善耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕能力的有效作用是鉻的三倍。钼是鐵素體形成元素，增大了不鏽鋼形成有害金間相的傾向。雙相不鏽鋼的钼含量不小于4%。 N：氮可以增加奧氏體和雙相不鏽鋼的耐點蝕和縫隙腐蝕的能力。它還能顯著地提高鋼的強度。N是最有效的固溶強化元素。它是低成本合金元素和強奧氏體形成元素，能夠代替部分鎳，起到穩定奧氏體的作用。含氮雙相不鏽鋼韌性的提高得益于其較高的奧氏體含量和較少的金屬間相。氮并不能阻止金屬間相的析出，但可推遲金屬間相的形成，這樣便留出足夠的時間進行雙相不鏽鋼的加工和制造。氮被添加到鉻和钼含量高的高耐蝕性奧氏體和雙相不鏽鋼中，以抵消它們形成σ相的傾向。氮通過固溶強化提高了奧氏體的強度，也提高了其加工硬化率。雙相不鏽鋼一般都添加氮并調整鎳含量以獲得理想的相平衡。鐵素體形成元素鉻和钼，與奧氏體形成元素鎳和氮相平衡以獲得雙相組織。氮對不鏽鋼的性能有着重要的影響，它可以提高鋼的強度、耐腐蝕性和韌性，同時也可以替代部分昂貴的合金元素，降低生產成本。 Ni：鎳是奧氏體穩定化元素，促使不鏽鋼的晶體結構從體心立方結構(鐵素體)向面心立方結構(奧氏體)轉變。鐵素體不鏽鋼含極少的鎳或不含鎳，雙相不鏽鋼含鎳量為低至中等，如1.5%-7%，300系奧氏體不鏽鋼至少含有6%的鎳。添加鎳延遲了奧氏體不鏽鋼中有害金屬間相的形成，但是在雙相不鏽鋼中鎳延遲金屬間相形成的效果遠不如氮。面心立方結構使得奧氏體不鏽鋼具有很好的韌性。與鐵素體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼中約一半的奧氏體組織使得雙相鋼的韌性顯著提高。 • 雙相不鏽鋼的耐腐蝕性能： 在大多數标準奧氏體不鏽鋼的應用環境中，雙相不鏽鋼都顯示出很高的耐蝕性能，由于鉻含量高，在氧化性酸中很有利，并且含有足夠量的钼和鎳，能耐中等還原性酸介質的腐蝕。 雙相不鏽鋼相對較高的鉻、钼和氮含量使它們具有很好的耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕性能。 雙相不鏽鋼具有非常好的耐應力腐蝕開裂（SCC）性能。該類不鏽鋼耐氯化物應力腐蝕斷裂的能力均強于300系列奧氏體不鏽鋼。在化工行業的許多應用中，雙相不鏽鋼代替奧氏體不鏽鋼用于有很大應力腐蝕斷裂傾向的場合。 |
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