美國UNS S32760
對應标準 ASTM A789/A789M-2024
一般用途無縫和焊接鐵素體-奧氏體不鏽鋼管
Seamless and Welded Ferritic/Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service
歸類 雙相不鏽鋼
性能 耐腐蝕
标簽 超級雙相不鏽鋼
說明 1、超級雙相不鏽鋼
2、合金元素的作用:雙相不鏽鋼的鐵素體和奧氏體相都在30~70%的範圍,可獲得良好的性能。但通常認為雙相鋼中含有大緻等量的奧氏體和鐵素體,為了獲得最佳韌性和加工性能,傾向于奧氏體比例稍大。為獲得穩定的雙相組織及良好的加工制造性能,主要元素Cr、Mo、N、Ni的含量必須适當。
• Cr:≥10.5%形成鈍化膜,鋼耐大氣腐蝕。在不鏽鋼中,Cr含量越高耐蝕性越好。鐵素體形成元素。鋼中Cr含量較高時,添加更多的Ni才能形成奧氏體或雙相組織(奧氏體-鐵素體),較高的Cr也促進金屬間相的形成。雙相不鏽鋼的Cr≥20%。Cr提高鋼的高溫抗氧化能力,影響熱處理或焊後氧化皮或回火色的形成和去除。雙相不鏽鋼比奧氏體鋼的酸洗和去回火色更困難。
• Mo:提高不鏽鋼的耐點蝕性能。當不鏽鋼Cr≥18%時,Mo對改善耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕能力是Cr的三倍。鐵素體形成元素,但也增大了形成有害金屬間相的傾向。因此,雙相不鏽鋼中Mo小于4%。
• N:提高奧氏體和雙相不鏽鋼的耐點蝕和縫隙腐蝕能力。顯著提高鋼的強度,有效的固溶強化元素。低成本和強奧氏體形成元素,替代部分Ni,穩定奧氏體。含N雙相鋼韌性的提高得益于較高的奧氏體含量和較少的金屬間相。N不能阻止金屬間相的析出,但可推遲形成。N添加到高Cr和Mo含量的高耐蝕奧氏體和雙相不鏽鋼中,抵消形成σ相的傾向。在添加N和調整Ni含量獲得理想的相平衡。鐵素體形成元素Cr、Mo,和奧氏體形成元素N、Ni相平衡來獲得雙相組織。
• Ni:奧氏體穩定化元素,促進鐵素體(體心立方)向奧氏體(面心立方)轉變。鐵素體鋼含少量或不含Ni,雙相鋼含Ni低到中等,300系奧氏體不鏽鋼至少含6%Ni。Ni可延遲奧氏體鋼中的有害金屬間相形成,但在雙相鋼中的效果遠不如N。面心立方結構使奧氏體不鏽鋼具有很好的韌性,與鐵素體不鏽鋼比,雙相不鏽鋼因約一半奧氏體組織使其韌性顯著提高。
密度 7.8 g/cm3
化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo N W 更多
最小值 - - - - - 24 6 0.5 3 0.2 0.5 Cr+3.3(Mo+1/2W)+16N≥41
最大值 0.03 1 1 0.03 0.01 26 8 1 4 0.3 1
機械性能
條件 熱處理或狀态
抗拉強度
σb
Mpa
規定塑性延伸強度
Rp0.2
Mpa
斷後伸長率或延伸率
δ
%
硬度
HBW
管材 固溶1070~1140°C,用水或其他方法快冷 ≥750 ≥550 ≥25 HBW: ≤310
HRC: ≤32
HV: ≤310*
• 對于外徑小于1/2in.(12.7mm)的管材,表中給出的帶材試樣的延伸率值适用。機械性能要求不适用于外徑小于1 / 8in.(3.2mm)或壁厚小于0.015in.(0.4mm)的管材。
• 延伸率标距L0=50mm
* 對于内徑OD<9mm且壁厚t<1.65mm的管材,允許用維氏硬度代替布氏和洛氏硬度試驗(見原件9.4.2)
1 近似對照表 奧氏體-鐵素體不鏽鋼
中國 日本 美國 國際标準組織 德國 歐标
GB ISC JIS UNS ISO DIN EN/DIN W-Nr. EN 數字牌号
022Cr25Ni7Mo4WCuN
00Cr23Ni7Mo3.5WCuN*
S27603 SUS329J2L S32760 X2CrNiMoCuWN 25-7-4 X2CrNiMoCuWN 25-7-4 1.4501 X2CrNiMoCuWN 25-7-4 1.4501
2 近似對照表 奧氏體-鐵素體不鏽鋼
中國 日本 美國 德國 歐标
GB JIS UNS DIN EN/DIN W-Nr. EN 數字牌号
00Cr23Ni7Mo3.5WCuN SUS329J2L S32750
S32760
X2CrNiMoCuWN25-7-4 1.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 1.4501
3 近似對照表 奧氏體-鐵素體不鏽鋼
中國 美國 德國
GB 商業牌号 UNS W-Nr.
2507WC F55 S32760 1.4501
4 近似對照表 奧氏體-鐵素體不鏽鋼
中國 美國 國際标準組織 英國
GB ISC UNS ISO 數字牌号 BS EN/BS
022Cr25Ni7Mo4WCuN
(GB/T 39033)
S27603 S32760
(ASTM A595-16)
X2CrNiMoCuWN25-7-4
(ISO 15510:2014)
4501-327-60-Ⅰ X2CrNiMoCuWN25-7-4/1.4501
(BS EN 10088-3:2014)

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