17B2 - ISO 4954-1-2024-材數庫

牌号	17B2
對應标準	ISO 4954-1-2024 冷镦及冷擠壓鋼交貨技術條件第1部分：非合金及合金鋼 Steels for Cold Heading and Cold Extruding - Technical Delivery Conditions - Part1: Non-Alloy and Alloy Steels
歸類	合金鋼

17B2 化學元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Cu	B
最小值	0.15	-	0.6	-	-	-	-	0.0008
最大值	0.2	0.3	0.9	0.025	0.025	0.3	0.25	0.005

• 為了提高冷镦性能，可以添加Al max：0.050%。
• 對于有淬透性要求的鋼（見原件表8）,允許與規定限值有輕微偏差（P、S除外）碳偏差不超過0.01%，其他元素的偏差不超過原件表2所示值。
• 可在訂購時商定較低的矽含量，此時，應考慮到可能對特定性能（如淬透性）產生的影響。
• 如規定最高鉻含量為0.3%，可在詢價和訂購時商定最低鉻含量。
• 非有效硼B對韌性有害，應避免。為了保證硬化，硼B應當被溶解，即核心有90%的馬氏體。

碳當量計算

17B2 機械性能

直徑 d mm	熱處理或狀态	抗拉強度 σ_b Mpa	斷面收縮率 ψ %
5＜d≤25	+AR或+PE	≤540	≥60
5＜d≤25	+AC或+AC+PE	≤460	≥68
5＜d≤10	+AR+C	≤630	≥55
10＜d≤25		≤620	≥55
2≤d≤5	+AR+C+AC	≤450	≥70
5＜d≤25		≤440	≥70
2≤d≤5	+AR+C+AC+LC	≤490	≥68
5＜d≤25		≤480	≥68
5＜d≤10	+AC+C	≤550	≥63
10＜d≤25		≤540	≥63

①+AR=未處理（熱軋狀态）；+AR或+PE=熱軋或去皮；+AR+C=冷拉；+AR+C+AC=冷拉+球化退火；+AR+C+AC+LC=冷拉+球化退火+精整；+AC或+AC+PE=球化退火或球化退火+去皮；+AC+C=球化退火+冷拉；+FP=處理到鐵素體-珠光體組織和硬度範圍

• 在+AR條件下，拉伸強度值與化學成分表中給出的整個成分範圍不完全兼容。應注意，根據所供應的直徑和成分，拉伸強度值應與硬化性要求相兼容。

末端淬火及硬度值

牌号	淬透性帶符号	奧氏體化溫度 °C±5°C	範圍	離開淬火端下列距離（mm）處的HRC
牌号	淬透性帶符号	奧氏體化溫度 °C±5°C	範圍	1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50
17B2	+H	900	max.	46	45	45	41	35
17B2	+H	900	min.	39	34	30	20

芯部硬度試驗（+CH級）

牌号

芯部硬度

符号

奧氏體化

溫度ⓐ

°C±5°C

芯部最小硬度

(≥90%馬氏體組織)

HRC

最大直徑ⓑ

芯部馬氏體≥90%

17B2

+CH

900

ⓐ 作為指導，建議保持至少30min

ⓑ 所述的最大直徑是在每個鋼級中所能達到的最低淬透性下的直徑。使用+HH等級的鋼材，最大直徑可以增加。

近似對照表冷镦和冷擠壓用鋼

國際标準組織	歐标
ISO	EN	數字牌号
17B2	17B2	1.5502

17B2 對應不同标準

1	EN 10263-4-2001 冷镦盤條、棒及線材第4部分調質鋼交貨技術條件
	17B2 1.5502
2	DIN EN 10263-4-2018 冷镦盤條、棒及線材 - 第4部分：調質鋼交貨技術條件
	17B2 1.5502
3	EN 10263-4-2017 冷镦盤條、棒材及線材 - 第4部分：調質鋼交貨技術條件
	17B2 1.5502
4	ISO 4954-2018 冷镦和冷擠壓用鋼
	17B2
5	ISO 4954-1-2024 冷镦及冷擠壓鋼交貨技術條件第1部分：非合金及合金鋼
	17B2

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