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牌号 37MnB5
對應标準 ISO 4954-1-2024
冷镦及冷擠壓鋼交貨技術條件 第1部分:非合金及合金鋼
Steels for cold heading and cold extruding - Technical delivery conditions - Part1: Non-alloy and alloy steels
歸類 合金鋼
37MnB5 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Cu B
最小值 0.35 - 1.1 - - - - 0.0008
最大值 0.4 0.3 1.45 0.025 0.025 0.3 0.25 0.005
• 為了提高冷镦性能,可以添加Al max:0.050%。
• 對于有淬透性要求的鋼(見原件表8),允許與規定限值有輕微偏差(P、S除外)碳偏差不超過0.01%,其他元素的偏差不超過原件表2所示值。
• 可在訂購時商定較低的矽含量,此時,應考慮到可能對特定性能(如淬透性)產生的影響。
• 如規定最高鉻含量為0.3%,可在詢價和訂購時商定最低鉻含量。
• 非有效硼B對韌性有害,應避免。為了保證硬化,硼B應當被溶解,即核心有90%的馬氏體。
37MnB5 機械性能
直徑
d
mm
熱處理或狀态
抗拉強度
σb
Mpa
斷面收縮率
ψ
%
5<d≤40 +AC或+AC+PE ≤620 ≥62
2≤d≤5 +AR+C+AC ≤610 ≥64
5<d≤40 ≤600 ≥64
2≤d≤5 +AR+C+AC+LC ≤650 ≥62
5<d≤40 ≤640 ≥62
5<d≤40 +AC+C ≤720 ≥57
①+AR=未處理(熱軋狀态);+AR或+PE=熱軋或去皮;+AR+C=冷拉;+AR+C+AC=冷拉+球化退火;+AR+C+AC+LC=冷拉+球化退火+精整;+AC或+AC+PE=球化退火或球化退火+去皮;+AC+C=球化退火+冷拉;+FP=處理到鐵素體-珠光體組織和硬度範圍
• 在+AR條件下,拉伸強度值與化學成分表中給出的整個成分範圍不完全兼容。應注意,根據所供應的直徑和成分,拉伸強度值應與硬化性要求相兼容。

  • 末端淬火及硬度值

    牌号

    淬透性帶

    符号

    奧氏體化

    溫度
    °C±5°C

    範圍離開淬火端下列距離(mm)處的HRC
    1.5357911131520253035404550
    37MnB5+H850max.606059585757555348      
    min.5251504843373229       

  • 芯部硬度試驗(+CH級)

    牌号

    芯部硬度

    符号

    奧氏體化

    溫度ⓐ

    °C±5°C

    芯部最小硬度

    (≥90%馬氏體組織)

    HRC

    最大直徑ⓑ

    芯部馬氏體≥90%

    mm

    37MnB5+CH8504816

    ⓐ 作為指導,建議保持至少30min

    ⓑ 所述的最大直徑是在每個鋼級中所能達到的最低淬透性下的直徑。使用+HH等級的鋼材,最大直徑可以增加。

     

近似對照表 :冷镦和冷擠壓用鋼
國際标準組織 歐标
ISO EN 數字牌号
37MnB5 37MnB5 1.5538
37MnB5 對應不同标準
1 EN 10263-4-2001 冷加工和冷擠壓的鋼棒、棒材和線材 第4部分 淬火和回火鋼交貨的一般技術條件
2 Q/BQB 517-2018 冷镦鋼盤條
3 DIN EN 10263-4-2018 鋼棒,冷镦和冷擠壓棒材和線材 - 第4部分:交貨技術條件:淬火和回火鋼
4 EN 10263-4-2017 鋼棒,冷镦和冷擠壓棒材和線材 - 第4部分:淬火和回火鋼交貨技術條件
5 ISO 4954-2018 冷镦和冷擠壓用鋼
6 ISO 4954-1-2024 冷镦及冷擠壓鋼交貨技術條件 第1部分:非合金及合金鋼
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