QT500-10 - GB /T 1348-2009

牌号	QT500-10
對應标準	GB /T 1348-2009 球墨鑄鐵件 Spheroidal graphite irons castings
歸類	鑄鐵
标簽	鐵素體+珠光體球墨鑄鐵
說明	• 僅适用于高矽含量且最小抗拉強度Rm=500MPa的QT500-10和HBW200的球墨鑄鐵件。 • 球墨鑄鐵QT500-10相對于QT500-7而言，具有較好的機械加工性能。 • 應用：QT500-10适用于要求具有良好切削性能、較高韌性和強度适中的鑄件。 • 機械加工性能：與QT500-7相比較，QT500-10材料的硬度偏差小，這種硬度均勻性使其在相同的平均硬度值下具有良好的機加工性能。 • 本标準适用于砂型或導熱性與砂型相當的鑄型中鑄造的普通和低合金球墨鑄鐵件。 • 對于特種鑄造方法生產的球墨鑄鐵件，可參考使用。 • 本标準不規定球墨鑄鐵的化學成分，化學成分是可變的，它取決于某些生產工藝因素（如爐料、鑄件尺寸等）。

QT500-10 化學元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cu	Mg
最小值	-	-	-	-	-	-	-
最大值	-	-	0.3	0.05	0.02	0.1	-
公稱值	3.3	3.7	-	-	-	-	0.04

• 表中所示為滿足抗拉強度、伸長率和硬度要求的QT500-10的一種化學成分。

碳當量計算

QT500-10 機械性能

厚度 t mm	抗拉強度 σ_b Mpa	規定塑性延伸強度 Rp_0.2 Mpa	斷後伸長率或延伸率 δ %
單鑄試樣	≥500	≥360	≥10

• 字母“L”表示該号牌有低溫（-20 ℃或 -40 ℃）下的沖擊性能要求；字母“R”表示該号牌有室溫（23 ℃）下的沖擊性能要求。
• 伸長率是從原始标距 L o =5d 上測得的，d 是試樣上原始标距處的直徑。其他規格的标距見本标準原件 9.1 及附錄 B。

球墨鑄鐵的力學性能和物理性能

牌号

剪切

強度

扭轉

強度

彈性

模量E

泊松比

無缺口

疲勞極限ⓐ

（旋轉彎曲）

（Φ10.6mm）

有缺口

疲勞極限ⓑ

（旋轉彎曲）

（Φ10.6mm）

抗壓

強度

斷裂

韌性

熱傳導率

300°C

比熱容量

20~500°C

線膨脹系數

20~400°C

密度

滲透率

max.

磁滞損耗

（B=1T）

電阻率

主要

基體

組織

MPa

GPa

MPa

MPa•m^1/2

W/(K•m)

J/(kg•K)

μm(m•K)

kg/dm³

μH/m

J/m²

μΩ•m

QT500-10

170

0.28

0.029

225

140

7.1

鐵素體

注：除非另有說明，表中所列數值都是常溫下的測定值。

ⓐ 對抗拉強度是 370 MPa 的球墨鑄鐵件無缺口試樣，退火素體球墨鑄鐵件的疲勞極限強度大約是抗拉強度的 0.5 倍。在珠光體球墨鑄鐵和(淬火＋回火)球墨鑄鐵中這個比率随着抗拉強度的增加而減少，疲勞極限強度大約是抗拉強度的 0.4 倍。當抗拉強度超過 740 MPa 時這個比率将進一步減少。

ⓑ 對直徑 Φ10.6 mm 的 45°圓角 R0.25 mm 的 V 形缺口試樣，退火球墨鑄鐵件的疲勞極限強度降低到無缺口球墨鑄鐵件(抗拉強度是 370 MPa)疲勞極限的 0.63 倍。這個比率随着鐵素體球墨鑄鐵件抗拉強度的增加而減少。對中等強度的球墨鑄鐵件、珠光體球墨鑄鐵件和(淬火＋回火)球墨鑄鐵件，有缺口試樣的疲勞極限大約是無缺口試樣疲勞極限強度的 0.6 倍。

注：數據僅供參考！如有疑問，請填寫"我要糾錯"！