牌号 TA1
對應标準 GJB 2219-1994
緊固件用钛及钛合金棒(線)材規範
Specification for titanium and titanium alloy bars (wires) for jastener
歸類 钛及钛合金
标簽 钛合金棒(線)材
說明 工業純钛是指幾種具有不同Fe、C、O、N等雜質的非合金钛,這類钛在美國稱為CPTi,即商業純钛(Commercially Pure Ti)。國内工業純钛主要有TA1、TA2、TA3、TA4等牌号,美國商業純钛主要有ASTM相關标準規定的Grade 1~4。純钛不可進行熱處理強化,其成型性能優異,且易于熔焊和□焊。主要用于制造各種非承力接構件,長期工作溫度可達300°C。
⒈化學性能:
①钛有很高的化學性,能與多種元素發生反應。在高溫下能與CO、CO2、水蒸氣、氨及很多揮發性有機物反應。
②钛在空氣介質中加熱時,生成一種極薄、緻密和穩定的氧化膜,具有抗氧化保護作用。钛在500°C以下的空氣中是穩定的。在800°C以上時,氧化膜分解,氧原子會以氧化膜為轉換層進入金屬晶格,使金屬變脆。低溫下,應避免和液态氧或氣态氫接觸,否則會發生強烈反應。
③钛及钛合金對大部分化學介質具有突出的耐蝕性能。但4種無機酸:氫氟酸、鹽酸、硫酸、正磷酸等和4中有機酸:草酸、甲酸、三氯代乙酸、三氟代乙酸,以及腐蝕性極強的氯化鋁,對钛及其合金有嚴重的腐蝕作用。在這些介質(氫氟酸除外)溶液中加入氧化劑如硝酸,可使其腐蝕性降低或不起腐蝕作用。
④钛對一些無水化學試劑,如甲醇和四氧化氮的應力腐蝕斷裂敏感。
⑤钛及其合金在高溫下,對幹燥的氯化鈉的應力腐蝕敏感。
⑥氫脆對钛及其合金是重要問題。氫脆表現為塑性降低,強度稍有增加。
2. 加工性能:絲材、棒材生產各類鉚釘,純钛變形性能較好,生產鉚釘通常采用冷镦加工頭部。純钛切削性能類似奧氏體不鏽鋼,屬于較難切削加工材料。工業純钛适用于各種焊接,焊接處有較好的流動性,并與基體材料相當的強度、塑性和耐腐蝕性能。
3. 應用:生產各類鉚釘和墊圈材料,國内緊固件行業主要使用國產材料TA1、TA2。在國外航空航天領域,純钛鉚釘已被新型钛铌鉚釘取代,钛铌鉚釘具有更高強度和良好的變形性。純钛可取代國标產品中的碳鋼、合金鋼和不鏽鋼,生產要求較高的航标、國軍标類產品。要求較高耐蝕、抗氧化性,或需要減重的各類鉚釘、墊圈建議選用。
密度 4.5 g/cm3
TA1 化學元素成分含量(%)
成分 Fe C N H O 其他單個 其他合計 更多
最小值 - - - - - - - Ti:餘量
最大值 0.25 0.1 0.03 0.015 0.2 0.1 0.4
其他單個或其他合計化學成分包括表中未指定值的化學成分。隻有在假定存在或在常規分析中,且有迹象表明其成分将超過規定值的情況下,才應進行分析。
TA1 機械性能
形式 熱處理或狀态
抗拉強度
σb
Mpa
規定塑性延伸強度
Rp0.2
Mpa
斷後伸長率或延伸率
δ
%
斷面收縮率
ψ
%
棒(線)材 退火(M) ≥345 - - -

  • 推薦的熱處理制度

    熱處理類型加熱溫度,保溫時間,冷卻方式
    退火(M)650~700°C,1h,空冷或爐冷(真空退火時爐冷)

TA1 對應不同标準
1 GB /T 3620.1-2007 钛及钛合金牌号和化學成分
2 GB /T 3621-2007 钛及钛合金闆材
TA1
3 GB /T 3620.1-2016 钛及钛合金牌号和化學成分
TA1
4 GJB 2219-1994 緊固件用钛及钛合金棒(線)材規範
TA1
5 GB /T 14841-2008 钽及钽合金棒材
Ta1
6 GB /T 8182-2008 钽及钽合金無縫管
Ta1
7 YS /T 640-2007 電容器用钽箔材
Ta1
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