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牌号 C45M2H
其他名稱
對應标準 ISO 683-1-1987
熱處理鋼、合金鋼及易切削鋼 第1部分：直接淬硬非合金和低合鋼黑材
Heat-Treatable Steels,alloy Steels and Free-Cutting Steels. Part 1:Direct-Hardening Unalloyed and Low-Alloyed Wrought Steel in Form of Different Black Produts
歸類 碳鋼
說明 牌号後綴字母：H等級——标準淬透性帶、HH等級——窄淬透性帶、HL等級——窄淬透性帶；
C45M2H 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S
最小值 0.42 0.1 0.5 - 0.02
最大值 0.5 0.4 0.8 0.035 0.04
• 牌号名稱符合ISO 17/SC 2提出的體系。
• 未列出的元素不應在未經買方同意的情況下有意添加到鋼中，除非是為了完成冶煉。應采取一切合理預防措施，防止從廢料或制造中使用的其他材料中添加這些影響淬透性、機械性能和适用性的元素。
• 對于有規定淬透性要求的牌号，除了磷和硫以外，熔煉分析的限值允許有微小偏差；碳含量偏差不應超過 ±0.01%
• 對于硼處理鋼，請參見ISO 4954。
• 如需可提供更高加工性的鋼，通過添加鉛或提高硫含量至約 0.1%（包括控制硫化物形态）。
碳當量計算
C45M2H 機械性能
直徑
d
mm		 熱處理或狀态
抗拉強度
σb
Mpa 		屈服點
σs
Mpa 		斷後伸長率或延伸率
δ
% 		沖擊吸收能量
KV2
J
d≤16 淬火+回火 700~850 ≥490 ≥14 KU: ≥20
16＜d≤40 淬火+回火 650~800 ≥430 ≥16 KU: ≥20
40＜d≤63 淬火+回火 630~780 ≥370 ≥17 KU: ≥20
• 如果需要對 ISO V 型缺口沖擊試件進行測試，應商定最低沖擊強度值。

  • 末端淬火硬度HRC

    牌号範圍淬火端到試樣的距離（mm）處的HRC
    12345678910111315202530
    C45E4H，C45M2Hmax.62616160575144373433323130292827
    min.55513730282726252423222120———
    C45M2HH4，C45M2HH14max57——41——
    min62——60——
    C45M2HL4，C45M2HL14max55——30——
    min60——49——

    注1：後綴HH4表示HH等級距離淬火末端4mm處HRC；HH14表示距離末端1mm和4mm處的HRC

    注2：後綴HL4表示HL等級距離淬火末端4mm處的HRC；HL14表示距離末端1mm和4mm處的HRC

  • 布氏硬度HB

    條件HB
    經處理改善剪切性（S）255
    退火（A）207

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