基本信息
牌号 Cronidur30
對應标準 德标
歸類 軸承鋼
性能 高硬度 耐腐蝕
标簽 高氮鋼
說明 ① Cronidur 30是一種高氮馬氏體冷作工具鋼,在>58 HRC下具有優異的抗腐蝕性能和延展性。通過壓力電渣重熔(PESR)工藝,将氮在環境壓力下高于其溶解度水平進行合金化。
高氮含量的積極效果不僅賦予了材料出色的抗腐蝕性能,它對鋼的機械性也能產生積極影響,提高了材料的機械性能使其兼得高強度和高斷裂韌性以及高達475°C的回火抗力。
② 優勢:兼具了高硬度、高抗磨以及刃口保持性能的特種鋼。淬火和回火在>58 HRC的條件下具有非常出色的抗腐蝕性能。
③ 特性:焊接性非常有限;加工性非常好;抛光性很好;出色的抗蝕性。
④ 應用:航天航空、醫療器械、汽車、賽車以及機械制造、制藥和食品工業。零部件:高精密軸承、滾珠螺絲、主軸、擠壓機芯軸、泵、閥門、工業刀具等。
⑤ 熱處理:
• 軟化退火:780~820°C,保溫4~8h,退火硬度<250 HB;
• 去應力退火:600~650°C,保溫2h,然後爐内冷卻到約350°C随後空冷至室溫。
• 淬火:
預熱/均溫:750~780°C,保溫20~40分鍾(芯部達到溫度後計)。
奧氏體化:990~1030°C(根據性能要求選擇)。
真空硬化(若适用):氮氣分壓100~200 mbar,以避免表面脫氮;若無法控制分壓,則預留約0.2 mm磨削餘量。
冷卻:油淬;或采用真空熱處理,淬火氣體(如氮氣)超壓≥5 bar。
• 回火:
芯部達到室溫(約20℃)後立即回火。
深冷處理(若奧氏體化溫度 > 1000℃):溫度 ≤ -80℃,芯部達到後保溫 ≥ 60 分鍾。
回火:進行兩次回火循環,每次保溫 ≥ 2 小時。
化學成分
Cronidur30 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn Cr Ni Mo N
最小值 0.25 - - 14 - 0.85 0.3
最大值 0.35 1 1 16 0.5 1.1 0.5
生產商材料。标準牌号X30CrMoN15-1/1.4108
機械性能
Cronidur30 機械性能
條件 熱處理或狀态
硬度
HBW
方案1 1030°C奧氏體化,-80°C深冷保持≥60min,180°C回火,兩次,每次保溫時間≥2h. HRC: 58~60
方案2 1030°C奧氏體化,-80°C深冷保持≥60min,280°C回火,兩次,每次保溫時間≥2h. HRC: 52~57
方案3 1030°C奧氏體化,-80°C深冷保持≥60min,475°C回火,兩次,每次保溫時間≥2h. HRC: 58~60
供應信息

材料牌号對應供應商

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主營: 特種不鏽鋼精密合金 代理大型日本株式商社及法國瓦爾特種合金 耐腐合金 英科耐爾合金 因科洛伊合金 高溫合金 蒙乃爾合金 尼可爾合金 哈氏合金 奧氏體合金 鎳合金 膨脹合金等
  • 聯系人:陳經理/林經理
  • 手機: 15358020651, 15101585184
  • 電話:15540217255
  • 微信:15358020651, 15101585184
常備黑棒:Φ12-260mm 光棒Φ18-120mm 型材等;支持中試定制500KG冶煉
注:數據僅供參考!如有疑問,請填寫"我要糾錯"!
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