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牌号 X2CrNi 19-11
歐标鋼号 1.4306
對應标準 EN 10088-3-2014
不鏽鋼 - 第3部分：半成品，棒材，杆材，線材，型材和光亮產品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術條件
Stainless steels-Part 3: Technical delivery condition for semi-finished products, bars, rods, wire, sections and bright products of corrosion resisting steels for general purposes
歸類 奧氏體不鏽鋼
說明 物理性能參考EN 10088-1-2014
X2CrNi 19-11 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S ⓑ Cr Ni ⓓ N
最小值 - - - - - 18 10 -
最大值 0.03 1 2 0.045 0.03 20 12 0.1
① 未經買方同意，不得随意向鋼中添加表中未列的元素（冶煉精加工除外）。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產原料中帶入這些元素，因為其會削弱鋼的機械性能，降低鋼的适用性。
ⓑ 特定的硫含量範圍可提高特定的性能。對于将進行機加工的產品，建議硫含量控制在0.015~0.030%範圍内。對于要求焊接性能的，建議硫含量控制在 0.008~0.030%範圍内。對光亮產品，建議硫含量最大允許 0.015%。
ⓓ 因為特殊原因，例如用來制作無縫管的不鏽鋼，其熱加工性要求必需将δ鐵含量降到最低，或低的導磁率，鎳含量最大可提高1.00%。
碳當量計算
X2CrNi 19-11 機械性能
條件 熱處理或狀态
抗拉強度
σb
Mpa 		屈服點
σs
Mpa 		斷後伸長率或延伸率
δ
% 		硬度
HBW 		沖擊吸收能量
KV2
J
棒材, 杆材, 線材, 型材, 光亮產品;d≤160 +AT 460~680 ≥180 (long.)
≥45		 ≤215 (long.)
≥100
棒材, 杆材, 線材, 型材, 光亮產品;160<d≤250 +AT 460~680 (tr.)
≥35		 ≤215 (tr.)
≥60
冷拔、精加工棒材;d≤10 +AT 600~930 ≥400 (long.)
≥25
冷拔、精加工棒材;10<d≤16 +AT 600~930 ≥380 ≥25
冷拔、精加工棒材;16<d≤40 +AT 460~830 ≥180 ≥30 (long.)
≥100
冷拔、精加工棒材;40<d≤63 +AT 460~830 ≥180 ≥30 ≥100
冷拔、精加工棒材;63<d≤160 +AT 460~680 ≥180 ≥45 ≥100
冷拔、精加工棒材;160<d≤250 +AT 460~680 ≥180 (tr.)
≥35		 (tr.)
≥60
冷拔線材; d≥0.05 +C500 500~700
冷拔線材; d≥0.05 +C600 600~800
冷拔線材; d≥0.05 +C700 700~900
冷拔線材; d≥0.05 +C800 800~1000
冷拔線材; d≥0.05 +C900 900~1100
冷拔線材; d≥0.05 +C1000 1000~1250
冷拔線材; d≥0.05 +C1100 1100~1350
冷拔線材; d≥0.05 +C1200 1200~1450
冷拔線材; d≥0.05 +C1400 1400~1700
冷拔線材; d≥0.05 +C1600 1600~1900
冷拔線材; d≥0.05 +C1800 1800~2100
冷拔線材; 0.05<d≤0.1 +AT ≤1100 (long.)
≥20
冷拔線材; 0.1<d≤0.2 +AT ≤1050 ≥20
冷拔線材; 0.2<d≤0.5 +AT ≤1000 ≥30
冷拔線材; 0.5<d≤1 +AT ≤950 ≥30
冷拔線材; 1<d≤3 +AT ≤900 ≥30
冷拔線材; 3<d≤5 +AT ≤850 ≥35
冷拔線材; 5<d≤16 +AT ≤800 ≥35
冷軋棒材;d≤35 +C700 700~850 ≥350 ≥20
冷軋棒材;d≤25 +C800 800~1000 ≥500 ≥12
+AT=固溶退火；+A=退火；+QT=調質；+P=沉澱硬化；+C=冷作硬化，+C後綴數字代表抗拉強度等級，即最小抗拉強度值
long.=縱向軋制；tr.=橫向軋制
d=直徑或厚度；單位mm
1 近似對照表 奧氏體不鏽鋼
中國 中國台灣 日本 韓國 美國 國際标準組織 德國 法國 歐标 俄羅斯 英國
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS ISO 數字牌号 DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 數字牌号 GOST BS EN/BS
022Cr19Ni10
(00Cr19Ni10) 		S30403 304L SUS 304L STS 304L 304L S30403 X2CrNi 19-11
X2CrNi 18-9 		4306-304-03-I
4307-304-03-I 		X2CrNi 19-11
(X2CrNi 18-9) 		1.4306 Z2CN 18-10
Z2CN 18-09 		X2CrNi 19-11
X2CrNi 18-9 		1.4306
1.4307 		03Х18Н10 304S12
2 近似對照表 奧氏體不鏽鋼
日本 美國 法國 歐标 俄羅斯 瑞典 英國
JIS ASTM NF EN/NF EN 數字牌号 GOST SS BS EN/BS
SUS304L 304L Z2CN18-10
Z3CN18-10 		X2CrNi19-11 1.4306 03KH18N11 2352 304S11
3 近似對照表 冷镦和冷擠壓用不鏽鋼
中國 日本 美國 國際标準組織 歐标
GB ISC JIS ASTM/AISI UNS ISO 數字牌号 EN 數字牌号
022Cr19Ni10
(00Cr19Ni10) 		S30403 SUS304L 304L S30403 X2CrNi19-11 4306-304-03-I X2CrNi19-11 1.4306

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X2CrNi19-11 對應不同标準
1 EN 10088-1-2005 不鏽鋼 第1部分:不鏽鋼的清單
X2CrNi 19-11 1.4306
2 EN 10296-2-2005 機械工程和一般工程用焊接圓鋼管.交貨技術條件.第2部分:不鏽鋼
X2CrNi19-11 1.4306
3 EN 10253-4-2003 對接焊管道接頭.具有特殊檢驗要求的鍛制奧氏體和鐵素體－奧氏體(二相)不鏽鋼
X2CrNi19-11 1.4306
4 EN 10263-5-2001 冷镦和冷擠壓鋼杆材、棒材和線材.第5部分:不鏽鋼交貨技術條件
X2CrNi19-11 1.4306
5 EN 10250-4-1999 一般工程用途的自由鍛鋼鍛件:不鏽鋼
X2CrNi 19-11 1.4306
6 ISO TS 15510-2003 技術規範 不鏽鋼-化學成分
X2CrNi19-11
7 DIN 17440-1972 不鏽鋼質量标準
X2CrNi 19-11 X2CrNi 18-9 1.4306
8 EN 10088-3-2005 不鏽鋼第3部分：一般用途的半成品，鋼棒，軋制線材和型鋼的交貨條件
X2CrNi 19-11 1.4306
9 EN 10088-3-2014 不鏽鋼 - 第3部分：半成品，棒材，杆材，線材，型材和光亮產品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術條件
X2CrNi 19-11 1.4306
10 DIN EN 10263-5-2018 冷镦和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分：不鏽鋼交貨技術條件
X2CrNi19-11 1.4306
11 ISO 9328-7-2018 不鏽鋼承壓扁鋼制品
X2CrNi19-11
12 DIN EN 10088-3-2014 不鏽鋼-半成品、棒材、杆材、線材、型材及光亮產品交貨技術條件
X2CrNi 19-11 1.4306
13 ISO 683-18-2014 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第18部分：光面鋼制品
X2CrNi19-11 4306-304-03-I
14 ISO 4954-2018 冷镦和冷擠壓用鋼
X2CrNi19-11 4306-304-03-I
15 NF EN 10088-2-2005 普通用途不鏽鋼闆和鋼帶的交貨技術條件
X2CrNi19-11 1.4306
16 NF EN 10088-1-2005 不鏽鋼 - 第1部分：不鏽鋼清單
X2CrNi19-11 1.4306
17 NF EN 10028-7-2008 壓力容器用不鏽鋼扁平產品
X2CrNi19-11 1.4306
18 NF EN 10296-2-2005 機械和一般工程用焊接圓鋼管-交貨技術條件-第2部分:不鏽鋼管
X2CrNi19-11 1.4306
19 NF EN 10028-7-2000 壓力容器用不鏽鋼扁平產品
X2CrNi19-11 1.4306
20 EN 10263-5-2017 冷镦和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分：不鏽鋼交貨技術條件
X2CrNi19-11 1.4306
21 ISO 4954-2-2024 冷镦及冷擠壓鋼交貨技術條件 第2部分：不鏽鋼
X2CrNi19-11 4306-304-03-I
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